ZEF 2ZEF 3 活性氧化鐵精脫硫劑ZEF脫硫劑是以氧化鐵為主要活性成份，用天然纖維類物質為載體，添加多種催化劑和有機載氧體復合而成的高效常溫活性氧化鐵脫硫劑。該脫硫劑具有強度高遇水不泥化、不影響脫硫、水容量（孔隙率大）大、硫容量大、脫硫效率高、再生后活性高等特點。脫硫的同時還具有很好的脫氧、脫氰效果。其多種性能優于目前國內同類產品。一、脫硫與再生的反應原理如下：2Fe(OH)3 XH2O+3H2S=Fe2s3+(6+x)H2O（脫硫）Fe2O3 XH2O+3H2S=Fe2S3+(3+X)H2O（脫硫）Fe2O3=2FeS+S（大部分分解）Fe2O3+XH2O+3/2O2=Fe2O3XH2O+3S（再生）2FeS+3/2O2=Fe2O3XH2O+2S（再生）以上反應，如氣源中O2/H2S比值大于2.5時，脫硫與再生可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。二．用途可用于水煤氣，半水煤氣，焦爐氣，天然氣，石油化工等原料氣脫除H2S，特別適用于尿素，聯堿工業缺氧變換氣脫硫和中小型合成氨廠碳化原料氣的精脫硫。三．理化指標 項目指標 項目 ZEF-2型氧化鐵脫硫劑 ZEF-3型氧化鐵脫硫劑 備注外觀褐黃色粒狀褐黃色粒狀特殊許可加工飽和硫mg/g 600650～700裝填密g/L700～750700～750水容量% 40 45側壓強N/cm 40 45脫硫精ppm 0.05 0.03比表面m2/g70～8070～80粒度mm (3.5-5) (5-15) (3.5-5) (5-15) 三．使用方法及注意事項 1．使用條件 常溫（15 80℃）脫硫，原料氣中水蒸氣含量1.7 5.0%，空速600 1500h-1，以600 1000h-1為宜。壓力從常壓到5.0 106帕，脫硫塔高經比按國家規定要求。2．裝填方法與注意事項脫硫劑裝填好壞，直接影響使用效果，必須引起足夠重視。裝填時應注意以下幾點：1、由于運輸，裝卸過程中產生粉塵，裝填前須過篩。2、新脫硫劑強度較低，在脫硫過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層以0.7-1米的高度為宜（一般應控制高徑比＞3).3、裝填過程中，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進行扒料和檢查裝填情況。4、脫硫塔頂部原料氣入口處，必須裝有格蓖板或碎焦塊，以防吹散脫硫劑。5、脫硫時不必專門加熱而耗能，但在冬天室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。3、開車方法啟用前系統應先用原料氣置換，并應該逐漸升壓，然后轉入正常生產。再生或更換脫硫劑時，采用蒸氣置換可燃氣體成份，降至爆炸界限以下，再生時從塔底通入空氣，空速5 50h-1。再生初期要低空速，塔內溫度要嚴格控制在120℃以下，如果超過120℃可暫時通入空氣，當溫度降至或恒定在100℃以下時，可繼續通入空氣再生，當再生高峰過后（表現在塔內上、中、下層溫度逐漸降低）可適當提高空速。更換脫硫劑時，可打開塔底卸料口放出脫硫劑。為安全起見可適當噴水冷卻。4、運輸與保管：1、脫硫劑在運輸時要輕裝輕放，避免振動和碰撞，以免粉化。2、脫硫劑在保管期間，要防止吸潮和化學污染。六、技術咨詢與服務ZEF型脫硫劑在國內干法脫硫領域是一個新品種，彌補了氧化鋅，活性炭某些不足之處。其主要性能達到或超過國外同類型脫硫劑指標。工業化范圍比較廣泛，氣氛、條件、要求各有不同。因此，用戶單位使用這一新型脫硫劑時，可以與我廠取得聯系，以便針對性地提出脫硫方案，滿足用戶要求。