產品品牌：東岳 粉煤灰蒸壓磚設備介紹 粉煤灰蒸壓磚設備以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。我公司是生產蒸壓灰砂磚機、粉煤灰磚機及配套生產設備等系列粉煤灰蒸壓磚成套設備的專業廠家。 粉煤灰蒸壓磚設備制品主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結構的添充材料，具有輕質、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點，該產品既能夠消化大量的粉煤灰，節約耕地，減少污染，保護環境。用于各類民用建筑、公用建筑中，是替代燒結粘土磚的產品。是以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養護而成。 粉煤灰蒸壓磚設備生產的產品強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。粉煤灰蒸壓磚機可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地，保護生態環境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模，應用已相當普遍。 粉煤灰蒸壓磚生產線工藝流程及設備配套其工藝流程包括：原料處理，配料、加水攪拌，入倉消解，強制輪混，壓制成型，蒸壓養護，下面簡單介紹一下： 1、石灰，石膏粉磨系統：需鄂式破碎機和球磨機。為減少占地和倉儲，采用石灰、石膏同時破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機內破碎破碎到粒度《30mm。石灰，石膏經破碎機破碎后，由輸送機送到球磨機的入料口進行細磨（或人工加料）。經磨細后的石灰、石膏混合料用輸送機送入儲料倉。 2、配料：配料系統需采用皮帶輸送機，電子配料機，強制攪拌機，輸送機和輪碾機。石灰和石膏按工藝用量用輸送機輸送到電子配料機，同時將粉煤灰，骨料按一定比例經皮帶輸送機到強制攪拌機。加水攪拌后輸送至消解倉進行消化，之后送入輪碾機。 3、磚坯成型：磚坯成型系統由皮帶輸送機和液壓磚機和自動碼坯機組成。經輪碾后的混合料用皮帶輸送機送入壓磚機的給料機構，并壓制成型。 4、成型好的磚坯碼放在養護小車上，小車送至靜養窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養護之前達到一定強度，以便在蒸壓養護時能抵御因溫度變化產生的應力，防止磚坯發生裂紋。 5、蒸壓養護：蒸壓養護系統主要由蒸壓釜和蒸養小車組成。磚坯堆碼到蒸養小車上，編組由卷揚機送入蒸壓釜進行蒸壓養護。 整個工藝流程就上面所述，當然還有很多細節問題，在此不再詳細說明，粉煤灰蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時蒸壓磚制品應用范圍廣，主要用到高層建筑。 如果你想了解更多東岳機械集團（http://www.furongqi.com/）泡沫混凝土砌塊設備_加氣砌塊設備加氣混凝土設備信息，可以登錄官網進行咨詢。