【熱熔焊接、火泥焊接】是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。當前, 放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。化學的方程式是3Cu2O+2Al=6Cu+Al2O3+Heat(2537oC) 放熱焊接的必須材料是焊藥和模具。一般好的放熱焊劑焊接之后,焊接點切開是沒有類似蜂窩之類的空隙的

性能特點:

1、機械性能良好:焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力,為永久性接接頭,抗拉強度等機械性能良好;

2、強電流負載能力:焊點接頭與金屬導體為分子結合,焊點載流能力等同于導體,具有良好的導電性能,焊接點前后直流電阻率變化趨近于零;

3、耐重覆性大電流:焊點實體熔點與導體等同, 放熱焊接可承受重覆性大電流(故障時)沖擊,接點無熔斷現象;

4、抗腐蝕能力強:導體接頭端與純銅分子緊密結合并覆蓋,對接頭起隔絕保護作用,因而大增強了導體的耐腐蝕能力;

5、施工便捷、安全:焊接時無需外界能源、專業裝備及專業操作人員,在室內、外均可安全操作,焊接時間短大大節省了施工時間;