功率:9.6（kw） 操作方式:連續式 應用領域:木材干燥 適用物料:條狀 加工定制:是 重量:5000（kg） 轉速:1450（r/min） 傳熱面積:125（m2） 占地面積:42（m2） 外形尺寸:7 6 5（m） 功率: 操作方式: 應用領域: 適用物料: 加工定制: 重量: 轉速: 傳熱面積: 占地面積: 外形尺寸: 熱風爐熱源金屬結構木材干燥窯設計與供貨內容： 一、主要技術參數： 設計裝載量（以4㎝厚整邊板，隔條2.5㎝計）：一窯50m 材堆尺寸（I b h,m）:2 1 1.17按4㎝厚的板每垛可擺放1.44m 每窯裝堆數：36垛 占地面積（I b,m）:10 7窯體面積7米 6米，熱風爐位置寬3米 散熱總面積（㎡）：200 裝機總功率（kw）：9.6 材堆中設計風速（m/s）：1.5-2.5 二、主要結構特點： 干燥室的構造為頂風式，設計的氣流在上下—--縱向—--水平方向可逆循環。氣流穿過材堆的總寬度為4.3m,既能確保干燥均勻,又提高了能量利用率和場地利用率.窯體為框架 保溫墻體結構式,所設計的構造具有良好的保溫性和堅固性.全開式大門具有良好的保溫、氣密性能,且不變形,耐腐蝕,操作方便、可靠.通風裝置采用當今最先進的高強度扭曲機翼形葉片的可逆循環風機,配H級絕緣的耐高溫電機直接傳動，工況好、效率高、耐腐蝕.熱風輸入管道、回風管道總體設計與窯型結構相匹配，使風速和溫度分布均勻。工作可靠，使用壽命長。調濕裝置利用熱風爐余熱產生的常壓蒸汽根據木材干燥工藝進行調濕處理。進排氣裝置自動控制。溫、濕度測量采用不銹鋼儀表測溫,數碼顯示，一目了然，操作工人按照木材干燥工藝過程合理設定運行參數，系統自動執行控制，達到既保證干燥質量，又可縮短干燥時間和節約能耗。 三、干燥室內溫度:≤80℃ 四、干燥室尺寸： 外尺寸:長7米 深6米 高5米 內尺寸:長6.8米 深5.8米 高4米 五、干燥室結構與材料： 1.干燥窯殼體采用框架焊接結構，外墻板采用厚度為0.5㎜壓槽成型的彩鋼板，內墻板采用厚度為0.7㎜壓槽成型鋁合金板。 2.干燥窯墻體組合板厚度為7.5㎝，中間保溫層為硅酸鋁纖棉及耐高溫聚酯泡沫板。 3.干燥窯墻板與墻板之間采用框架鉚裝組合結構。 六、干燥室大門： 全開式，長7米，厚7.5厘米，高3.8米；門的四周用硅膠密封，使熱量散失少，密封性強；分2組4扇。 七、排濕裝置：在干燥窯頂部設有300㎜ 300㎜的正方形天窗6個作為換、排氣裝置，操作自動控制。 八、執行控制系統：干燥窯內風機正、反轉及運行自動控制；主風機的溫度設定自動控制；排濕、換氣設定參數后自動控制；調濕設定參數后自動控制。電器元件為國標正泰或施來德品牌，安全耐用。 九、風道控制閘閥：抽拉式或自由蝶閥，使用方便，氣密性強。 十、加熱系統：高效立式燃柴熱風爐。 十一、窯內熱風循環系統：2.2KW/臺，可逆循環、耐高溫、高濕、H級電機，全鋁合金風機。 十二、能耗：燃料（廢木料)30-40KG/H，電耗：9.6KW/H,折合費用每天約500元左右。