新聞：濰坊HDPE硅芯管先進工藝
HDPE硅芯管（HDPE硅芯管）是一種帶有質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚，芯層為摩擦系數的固體潤滑劑質。廣泛運用于光電纜通信絡系統。
利用葉片主要二維截面的坐標點數據和主要部件的定位數據,經過插值、節點組合,整理出一套有效的有限元網格生成方法。然后又用MATLAB語言將此方法編制成自動程序,實現了快速生成網格這一過程。由于葉片內部部件的定位由數據驅動,給有限元模型后續修正,改善、節省了大量時間。經過測試,此網格能夠滿足有限元計算。
硅芯管的性能特點 一、其的硅芯層是固體的，永久的潤滑劑，硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽取；
 HDPE硅芯管每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管長度為二000米； 陸、施工便捷，工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為二000米，故人井可每隔一000米設一個，穿纜時采用氣吹，每一000米只需一5分鐘。

   HDPE硅芯管 其的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內，且均勻地分布整個管道，的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機械特性，不會剝落，脫離，與硅管同壽命； 三、其的硅芯層不與水反應，意外事故后可用水沖洗管道； 四、硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環境地形而定，無需作任何處理，更不必設人井過渡；

新聞：濰坊HDPE硅芯管先進工藝
產品外觀 高密度聚（HDPE）硅芯管內外壁應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管端頭應切割整，并與管軸線垂直。硅芯應緊密熔接、無開脫現象。管材外壁標示清楚。 應用領域 ：室外通信電纜和光纜的管道系統，公共信息絡、公共傳輸系統、有線電視絡及高速公路通訊等工程建設。基于螺旋扭狀增強材料在拔出試驗過程中顯示的螺旋扭增應,分析了螺旋扭狀增強材料幾何形態特征參數,討論了矩形截面螺旋扭狀增強材料在拔出過程中的力學過程,建立了相應的力學模型,推導了數理公式,探求了螺旋扭狀增強材料的節距對黏結錨固性能的影響機理,從理論上分析了現行我國冷軋扭鋼筋相關中對節距規定的局限性.

新聞：濰坊HDPE硅芯管先進工藝
采用真空輔助成型工藝(VARI)制備連續玄武巖纖維增強木材復合材料,通過測試其力學性能,分析了紋6×6、紋9×9、斜紋6×6、斜紋9×9等四種不同類型玄武巖織物的增果,結果顯示紋6×6玄武巖纖維布增強木材復合材料的綜合力學性能。
基于Matlab自編程序對瀝青混合料CT圖片進行集料微觀結構的三維重構與分離,并對分離后的集料顆粒等效直徑、表面積、體積等三維幾何信息進行了計算與論證.結果表明:基于CT技術進行瀝青混合料集料微觀結構的三維重構與分離切實可行,并且集料的三維幾何信息計算結果與實際數據非常吻合.

復合材料熱壓罐固化工藝中,構件的脫模變形是影響成型的重要原因。通過熱電偶和光纖光柵傳感器相結合的方法對復合材料構件在熱壓罐成型工藝過程中的溫度和應變進行了在線監測,研究了模具構件的相互作用導致的應變發展,并分析了樹脂固化對模具構件相互作用的影響。結果表明:固化過程初期,應變主要來自構件壓實和樹脂的流動、凝膠,而后模具構件的相互作用會隨樹脂固化度的增大而增大,模具與構件之間轉變為粘接狀態,降溫時模具構件的相互作用會使二者發生分離導致構件發生應力釋放,并且應力釋放會使模具構件的相互作用減弱。