東營電力工程MPP電力電纜保護管工程應用
MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環保要求，去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線，如古跡保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等?？垢邷?耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。
采用電化學阻抗譜（EIS）和極化曲線研究了供貨狀態和打磨光滑鋼筋在模擬孔隙液中碳化漸變條件下的腐蝕行為.采用掃描電鏡結合能譜（SEM/EDX）和X射線衍射（XRD）對鋼筋表面形貌和組成結構進行了分析.結果表明:碳化過程中鋼筋表面的電化學行為可分為2個過程,即鈍化膜形成或修復過程以及鈣沉積過程.在混凝土碳化的過程中,并不是隨著pH值降低隨即就發生腐蝕,而是隨著時間的進一步推移,當CaCO3轉化為Ca（HCO3）2,沉積層破壞時才發生腐蝕.另外,供貨狀態和打磨光滑鋼筋在此過程中的響應時間有一定差異.

MPP電力管強度高、阻燃、抑煙、耐熱、適用壽命長：高壓電力管完全克服了普通PVC管耐侯性差的缺點。其強度可取代鋼管并克服了鋼管易腐蝕以及形成閉合磁路造成單芯電纜溫度過高而損壞的現象；阻燃等級是FV-0級，其本身不能燃燒，離火即熄，氧指數≥40%，基本不傳熱，線膨脹系數為6.3*10-5CM/CM℃維卡軟化溫度≥93℃，可在105℃溫度下使用。

東營電力工程MPP電力電纜保護管工程應用
以亞麻纖維為原料,聚丙烯為基體,制備纖維含量分別為0%、10%、20%、30%、40%的纖維增強復合材料,并對亞麻纖維進行堿處理和偶聯劑處理,探討了纖維含量以及表面處理對亞麻纖維增強復合材料的隔聲性的影響。研究結果表明,當纖維含量超過10%時,復合材料的隔聲性隨著發聲頻率增加出現先增大后減小的趨勢,同一發聲頻率,含量越低,隔聲性能越差,當纖維含量超過30%后,電壓峰值衰減率反而下降;表面處理后,復合材料的隔聲性能有所提高,偶聯劑處理后復合材料的隔聲性能優于堿處理后的復合材料。

MPP電纜管主要應用于10KV以上高壓輸電線電纜用城鄉明開挖電纜排管工程。普通型適用于人行道和綠化帶下鋪設使用，標準型適用于橫穿馬路鋪設使用，均毋需混泥土包封，若對于抗震和抗壓使用要求較苛刻或代替鋼管穿越橋梁可選用加強型特殊定制產品。
MPP電纜管是以聚丙烯為主要原材料，采用復合增強改性特殊配方和加工工藝制成的新型結構壁料管道，具有結構新穎，強度高，耐溫性能好，施工簡便和節省費用等一系列優點。作為開挖用電力管的行業新品，MPP電纜管解決了工藝成型困難和材料復合增改性等行業難點，創造性地設計了新穎的產品結構和紐扣式連接方式，因此，該項技術具有廣闊的應用前景。

某機場在使用近40a后其道面板接縫出現嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規律.結果表明:大尺寸面板早期未出現開裂,在其內部出現了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.