隨著當今對質量的要求及標準的提高，汽車零部件耐久性和可靠性測試變的越來越重要。這包括設計用于由人操作的部件，以及在整個車輛生命周期中發揮功效的系統.耐久測試幾天內就可以完成試驗，在零部件產品出廠之前，允許設計者評估該部件并獲得變化的結果。由于采用氣壓缸，電氣控制系統和程控機器人，可以模擬移動部件實際的過程。這套系統是由MGA公司設計并使用最新的控制臺和可編程的PLC組成。可以允許原始設備制造商與供貨商完成各種測試的功能。測試設備和測試人員經驗的多樣性對耐久測試問題產生了有效的解決方法。 　　測試采用程序化氣動汽缸來執行簡單的線性動作。多種不同大小的汽缸設計成能連續或同時運轉。這些測試可以在自然環境或極端溫度條件下運行。各種大小不同尺寸的底板固定座可以為從簡單的零部件到整車選用。壓力傳感器可以測量力的大小，汽缸能通過力的大小來控制。零部件的評估方法包括座椅滑道，靠背調節器，門鎖，門，提升式門，引擎罩和鉸鏈。 　　對于那些需要特定測試和精確重復性的測試，多軸機器人能完成簡單和特定的測試。在循環周期中機器人裝備的壓力傳感器可以對力進行監控。機器人用于完成氣壓或液壓缸無法完成的任務。例如：進入/離開座椅測試，鉸鏈測試，杯托測試，小孩座椅位置評估，和其他比較復雜的循環方式。UTS為您提供汽車零部件相關測試服務，具體測試項目包括：1.汽車零件耐氣候交變試驗；2.內裝飾材料燃燒性試驗；3.車輛構件大氣曝曬試驗；4.車身和附件腐蝕試驗；5.車輛內艙構件散發特性等