高精度滅火器干粉灌裝生產線干粉灌裝機滅火器干粉灌裝機消防灌裝設備滅火器維修設備滅火器年檢設備滅火器水壓試驗設備 高精度滅火器自動灌裝生產線，是我公司科研人員參照國內外滅火器生產的要求和特點設計、制造的新產品，它的成功標志著消防灌裝自動化步入了一個新臺階。自動生產線配置相關高精度傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控制下，對速度、位置、重量、扭矩、密封性等各項參數進行測試和監控，形成閉環控制系統。而各工位傳遞、動作采用氣壓傳動控制，實現了光、機、電、氣、動于一體的自動化設備。該產品主要由以下單元組成：托輥輸送機、原裝劑源裝置、粗灌、精灌系統、振動裝閥、瓶閥旋緊、加壓工位、泄漏檢查、貼標簽或絲帶打印等，其各組成部分，既可做為一個獨立單元工作，又能有機結合在一起，生成一條自動化的生產線。節省人力、產出量高，每條生產線只需2-3人即可完成組裝工作。以4kg滅火器為例：每小時產出成品220個。本公司為擁有50年的生產經驗而自豪，它可應客戶的特殊要求生產各種用于滅火器生產的設備。 二、產品的主要技術參數2．1 生產能力： 4kg滅火器 220瓶/時2．2 輸送線速度： 6米/分2．3 灌裝速度： 30kg/分2．4 裝量精度： ≤0.7%2．5 氣驅壓力： 0.4—0.8Mpa2．6 電源配線： AC380V/220V/50Hz三、設備安裝設備運抵現場后，首先把輥子輸送機主輸送線和逆傳遞線放置地平面連接，隨后調整輸送機的垂直和平行。以地平面為基準整條線的垂直度不得低于11級，托輥兩端支撐架的平行度不低于10級。再安裝輸送機兩端的托盤升降機構。由于升降接盤和輸送機的傳遞方式為摩擦轉動，所以在調整主動輪（輸送機輥子傳動輪）與被動輪（接盤的輥子傳動輪）之間的距離時不能大于1mm（主動輪為鋼件，從動輪為聚氨脂件）。當然，在安裝時視情況而定，以升降自如、沒有沖擊即可。然后按照粗灌裝、精灌裝、振動插閥、旋緊機構、充氣裝置、氣密機械臂等順序，依次定位于輸送機旁，而各工位之間的定位距離，以主工位攔截器底孔為準。再把真空裝置、除塵裝置、原裝劑源及支架擱置在生產線后面合理擺放，把粗灌裝的吸粉管經真空裝置和劑源出粉口相接，而吸氣管則接到真空裝置即可，精灌裝的補粉管一端和精灌儲粉筒連接，另一頭與劑源的另一出粉口接連，把整機用氣動氣源和儲氣筒出口接好，整機的傳遞、定位、氣源由空壓機供給。除塵裝置有兩條管線，一條接于粗灌，另一條線用于精灌除塵。粗灌稱重傳感器的傳感線與粗灌稱重儀連接，精灌稱重傳感器的傳感線與精灌稱重儀連接，其連接方式為對接。最后接好電源配線，采用AC380V/200V/50Hz。四、各工序原理及調整