光銘金屬廠家 加工注射成型(MIM)精密零件 異形配件
廣州市光銘金屬注射成型(MIM)粉末冶金廠家
MIM生產流程:
(1)產品技術交流→產品設計→模具設計→模具制造
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金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結→深加工(根據需要)→檢驗→成品
(2)制品微觀組織均勻、密度高、性能好
在壓制加工過程中,由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力分布不均勻,也就導致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻,因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應,從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低,嚴重影響制品的
機械性能。反之,注射成型工藝是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下,壓制產品的密度最高只能達到理論密度的85%。制品的高致密性可使強度增加,韌性加強,延展性、導電導熱性得到改善,磁性能提高。
光銘金屬廠家 加工注射成型(MIM)精密零件 異形配件
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