產品品牌:廣研
產品型號:GTI002
2013全國設備潤滑管理與實用技術培訓班(南京)
通 知
各有關單位:
“潤滑”是一門傳統的設備管理技術,隨著現代設備向大型、精密、自動化發展,對“潤滑”這門傳統技術有著更高的要求,主要表現在如何采用先進的潤滑技術和管理方法,減少設備的異常磨損,減少備件消耗,降低能源損失,保障設備的安全運行。
“廣州
機械科學研究院有限公司”是我國機械行業潤滑技術歸口單位,“廣研檢測”是廣州機械院“潤滑管理及檢測”技術品牌,擁有“機械工業油品檢驗評定中心”和“廣州機械院設備潤滑與磨損監測中心”兩個專業機構。三十多年來在設備潤滑管理解決方案、設備潤滑與磨損狀態監測、設備磨損故障診斷、油品質量選型評定等多方面為大亞灣核電站、長江三峽電廠、殼牌惠州石化、本溪鋼鐵公司等數百家中外大型企業提供了長期技術支持和服務。
“廣研檢測”應廣大工礦企業設備管理人員的要求,在長期為眾多企業開展潤滑管理技術培訓的基礎上,采用國際先進的潤滑技術培訓標準,結合數以百計的“設備潤滑磨損診斷”案例,精心打造了本次培訓教程,努力實現全新潤滑管理理念與先進潤滑技術的傳播。培訓班有關事項通知如下:
一、主辦單位:
廣州機械科學研究院有限公司
機械工業潤滑工程技術研究中心
二、協辦單位:
中國機械工程學會油液監測專業技術委員會
中國機械工程學會工業摩擦學專業委員會
三、“廣研檢測”潤滑培訓與目前國內眾多潤滑培訓班的五大區別
1.培訓教程的嶄新設計
根據國際標準化組織頒發的培訓標準ISO18436-4-2008《設備狀態監測和診斷——企業現場潤滑管理及檢測人員的認證和評估要求》而制訂,內容緊密結合“廣研檢測”長期積累的“設備潤滑管理及故障分析”案例和國內外最新研究成果,保證了培訓內容的國際先進性和技術實用性。
2.設備潤滑機理深入淺出的推導
本次培訓從典型設備(柴油機、透平機、齒輪箱、液壓系統等)的潤滑系統、關鍵運動部件的潤滑機理、磨損失效機理、故障根源分析等多方面以圖表案例形式,引導出對油品選型、日常潤滑維護、潤滑磨損故障處理的具體措施。
3.潤滑油知識以案例形式解剖
突破了目前國內傳統培訓方式,以大量真實的“新油質量檢測報告”和“在用油使用結果分析報告”為講解依據,詳細講解了“同種油品,不同質量等級的關鍵區別”、“國內外著名品牌的關鍵區別”、“偽劣假冒油品的鑒別方法”、“油品質量的關鍵指標”等實用技能。
4.潤滑管理方法與技能的務實講解
突破了傳統的“五定三過濾”的培訓內容,以“廣研檢測”為眾多企業開展的“設備潤滑與磨損狀態監測”案例為主線,詳細講解“油品選型優化”、“油品污染控制”、“換油標準及換油周期的制定”、“油品代用混用風險評價”等常見潤滑管理方法和實施步驟。
5.油品檢測及磨損故障分析的講解:
針對油品的質量評價、油品的偽劣分析、磨損故障分析等內容,講解檢測方法和診斷步驟。
四、“廣研檢測”潤滑培訓學員將獲得的直接收益
1.生產和設備管理領導:通過本次培訓,對國內外先進的潤滑管理方法、具體措施和所獲得的經濟效益有全面了解,為進一步完善本企業的設備潤滑管理和預知性維修體制提供決策依據。
2.設備潤滑、維修工程師和技師:能有效提高自己對設備潤滑磨損故障根源的分析能力,掌握現代設備潤滑管理的具體方法和實施步驟,能根據本企業的具體情況開展相關的潤滑管理工作。
3.油品采購及質檢人員:能對油品質量深刻了解,掌握油品質量評定方法和選型優化步驟。
五、培訓課程:
(一)全新的潤滑理念與設備維護策略
1.設備維護不善對企業經濟利潤的影響
2.全新的設備潤滑管理理念
3.有效潤滑在避免設備故障中的作用(案例講解)
4.國外先進企業開展設備視情維護(CBM)的基本策略
(二)機械設備的潤滑理論基礎
1.機械設備的摩擦、磨損及潤滑
2.設備傳動部件的磨損形式、磨損失效機理(圖解案例)
3.設備傳動部件的潤滑形式、潤滑失效機理(圖解案例)
4.不同設備傳動部件對潤滑油品質的要求特點、對潤滑系統的設計要求特點
(三)潤滑油脂基礎知識及產品發展趨勢
1.潤滑油、潤滑脂、基礎油、添加劑的種類及功能特點
2.國內外潤滑油的最新技術特點和發展趨勢
3.柴油機油、齒輪油、液壓油、汽輪機油的性能特點、質量鑒別和選型(案例分析)
4.潤滑油脂的的性能特點、質量鑒別和選型(案例分析)
(四)設備潤滑管理及潤滑系統的維護
1.設備用油選型、換油標準及換油周期的制訂(案例分析)
2.潤滑油的管理和現場加油方法(案例分析)
3.開展基于油液分析的“設備潤滑與磨損狀態監測”
4.現場潤滑油誤用或混用的鑒別及預防(案例分析)
5.現場影響潤滑油使用壽命的關鍵因素(溫度、氧化、污染等,案例分析)
6.設備潤滑系統的污染控制及為企業帶來效益的案例分析
7.油中污染顆粒的來源及危害及設備運動副“漆膜”的形成機理及預防(案例分析)
8.設備潤滑系統的污染控制方案的設計(過濾技術、過濾系統的設計和過濾器選擇)
(五)國際先進潤滑技術與方式的最新發展解讀
1.油氣潤滑技術、集中潤滑技術
2.固體潤滑技術、納米潤滑技術
(六)油液分析及設備潤滑磨損狀態監測
1.油品質量評價方法和潤滑磨損故障診斷步驟。
2.油液分析技術貫穿“設備潤滑管理的全生命過程”
3.針對不同的設備確定監測項目、診斷標準的制訂
4.潤滑油品質量評價項目、污染評價項目、磨損評價項目解讀
5.設備潤滑磨損狀態監測為企業帶來效益的案例分享
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