種類:鍍鎳添加劑類別:光亮劑執行標準:SGS主要用途:化學鍍鎳加工DSE-1光亮整平型化學鍍鎳濃縮液 一、DSE-1中磷化學鍍鎳濃縮液的特點： 1、鍍液穩定性好，可循環使用12-15周期（MTO）。 2、鍍液具有較快的沉積速度，最高鍍速可達25um/h。 3、鍍層外觀光亮并具有鏡面光亮度。 4、鍍液深鍍能力強、均鍍能力強。 5、鍍層孔隙率低，15um無孔隙，耐腐蝕能力強。 6、 7、鍍層擁有較高的硬度和耐磨性。 8、鍍層為非晶態、非磁性Ni—P合金。 9、內應力與壓應力以及延展性極佳. 二、DSE-1化學鍍鎳鍍層的性能指標： (1)、磷含量：7~9%（wt）(2)、密度：7.6~7.8g/cm3 (3)、鍍態硬度：500~550Hv(0.1) (4)、熱處理后硬度：950~1200Hv(0.1) (5)、熔點：860~8800C（6）、結合力：在鋼上400~550Mpa (7)、電阻率：50-100uΩ·cm(8)、內應力：鋼上內應力低于6Mpa （9）、鍍液能在鋼鐵、鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、銅合金和鋁合金上上鍍。 三、DSE-1濃縮液使用方法： 本產品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開缸、上鍍過程中根據分析鎳離子濃度結果，以A、C補加工作液的消耗組分，生產操作極其方便。 1、開缸配制方法：（以配制1升工作液為例） DSE-1A 60ml (6%)DSE-1B 150ml (15%) 剩余量為去離子水和氨水（調整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來調整PH值。 a)槽液配制方法： 先在潔凈的鍍槽中加入一半體積的去離子水，然后加入15%體積的B液，攪拌均勻。并在不斷攪拌下加入6%體積的A液，再用稀釋2—3倍的氨水來調整PH值至4.6-4.8,（新開缸的PH值在4.7）最后加入去離子水至規定體積攪拌均勻,加熱鍍液至85-900C即可使用. 化學鍍鎳是當今世界主要工業國家大力提倡和推廣的一種新型金屬表面處理技術，被廣泛應用于各類五金零件、機械配件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等，均可上鍍于鋼、鐵、銅、鋁及合金等金屬，化學鍍鎳與傳統電鍍對比有著諸多的優點： 1.化學鍍鎳整個工藝流程有很好的環保性，它能確保整個生產環節不使用不產生對人體和環境有害的及歐盟ROHS指令規定的鉛Pb，汞Hg，鎘Cd, 六價格鉻Cr，多溴聯苯PBB，多溴聯苯醚PBOE六種有害物質。 2.鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，因此特別適合形狀復雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。 3.工藝設備簡單，不需整流電源、輸電系統及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳,操作簡單，方便。 4．生產流程；除油——水洗——酸洗——水洗——化學鍍鎳——水洗——鈍化——水洗——純凈水洗——烘干——包裝——成品 5.化學鍍鎳是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數小等優點。 6.化學鍍鎳磷合金為非晶體態結構，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳鍍層硬度較高（hv500-550）,鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐腐與耐磨性能。 7.釬焊性能好，根據鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。 8.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力推廣的綠色環保產品，通過SGS國際通標測試符合歐盟標準。 9.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產業的迅速發展，為化學鍍提供了巨大的市場，西方工業化國家化學鍍鎳應用技術竟爭激烈，年增長速度為15%，這是空前的發展速度。 10.本公司專業提供、化學鍍鎳藥水 化學鍍鎳濃縮液 化學鍍鎳光亮劑 化學鍍鎳添加劑 呂件沉鋅液、耐鹽霧封閉油 強力脫水劑 等等。。。以上產品均為本公司自己生產，都以批發價格銷售。