電液式抗折抗壓試驗機在使用時，嚴禁不熟悉操作流程的人員操作使用，或只允許在熟練人員的監督下操作。我公司銷售涂料比重杯、平磨儀、斯托默粘度計、涂層杯突試驗儀、黑白格遮蓋力板、格式管、鐵鈷比色計、三棍研磨機、T型彎折機、旋轉粘度計、透明度測定儀、刮板細度計、涂4粘度計、平板研磨機、攪拌砂磨分散機、光澤度儀、色差儀、漆膜沖擊器等。電液式抗折抗壓試驗機屬于精密計量儀器設備，任何人在沒經過本公司的允許下，不得私自拆卸。
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電液式抗折抗壓試驗機操件步驟：
◆首次使用時，應先將回油閥打開，關閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現象，如有，則應卸荷停機檢查，并排除之，如無異常現象，再關閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。
◆根據不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
◆檢測開始時，接通電液式抗折抗壓試驗機測控系統電源，按操件步驟進行操作。必要時進行清零或時鐘校正。在工作初始狀態下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。
◆使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。
◆檢查電液式抗折抗壓試驗機各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗，檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。
◆檢查壓力傳感器、測控系統過載輸出及電源等各插頭是否有效。
◆抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節省時間。當試件開始加載時應按所需加荷速度使活塞平穩上升。及至試件折斷破碎。負荷下降，打開回油閥，使工作油缸內的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到最底點或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。
◆進行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機，關閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關閉送油閥。
◆試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的結果。
◆試驗后，清除試塊，以待下次進行試驗。如不再進行試驗，應打開回油閥，切斷所有電源。
◆電液式抗折抗壓試驗機使用液壓油，周圍應有防火措施。
電液式抗折抗壓試驗機保養及用油：
◆液壓油的規格應視試驗時的室溫不同而異。
◆不使用時應用塑料套將電液式抗折抗壓試驗機罩好。
◆經常檢查油液潔凈與否。根據使用情況，一般每周至少須從放油口內放出油箱內沉淀油一次。數量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經常使用者應每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網，并反復幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發現油液混蝕嚴重不能再使用時，應即時更換。
◆電液式抗折抗壓試驗機內外應經常保持清潔，防止各部銹蝕。
電液式抗折抗壓試驗機參數：
◆最大試驗力：300kN。
◆試驗力示值相對誤差：≤±1%。
◆液壓泵額定壓力：25MPa。
◆抗折輥直徑：φ30mm。
◆上下抗折輥間最大間距：165mm。
◆兩上抗折輥間中心距：150mm。
◆兩下抗折輥間中心距：450mm。
◆承壓板尺寸：φ155mm。
◆上下壓板間最大間距：230mm。
◆活塞直徑和最大行程：φ125mm×80mm 。
◆電動機功率 三相：0.75 kW。
◆外型尺寸（長×寬×高） ：850×620×1340mm。
◆凈重：約400Kg。
電液式抗折抗壓試驗機簡介：
該試驗機用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷最大值保持，以及過載保護和斷電數據保持等功能。
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