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產品品牌：熱噴涂
識別和解決磨損和腐蝕問題 | ||
| 序號 | 問題類型 | 解決方案 |
| 1 | 磨料磨損 | 磨料磨損是一個硬顆粒或隆起材料相對工件表面移動的結果，包括切割和磨損，但不包括材料的變形。研磨、噴砂、模具、拋光，都是所有常見的磨損工藝，而磨粒磨損則與其具有相似的特性。例如，旋轉刀和水泵就會經常受到磨損。三鑫金屬科技建議用硬度更高的難以被磨損的材料取代被磨損的材料，如碳化鎢、碳化鉻、氧化鉻、氧化鋁，以及一些自熔性合金，這些材料具有很強的硬度，可以承受最嚴酷的磨損。 |
| 2 | 粘著磨損 | 粘著磨損的特點是兩種材料在力的作用下的摩擦或滑動時產生的基材損失。軸承就是一個典型的粘著磨損例子。減少粘著磨損需要減少工件之間的摩擦力，三鑫金屬科技建議用一種有韌性的材料重新加工摩擦區域，如鋁銅、鉬、或氧化鋁鈦。 |
| 3 | 間隙控制 | 另一種自我犧牲涂層的應用是為移動的機械部件建立極為嚴格的公差，例如飛機和陸基燃氣渦輪發動機及機械公差要求嚴格的環境。同一涂層材料可應用于一兩個表面的，使機件之間的間隙最小。工件在運動工作過程中，涂層表面之間的摩擦會導致材料的磨損，但可以使兩個表面之間能精密配合，最大限度地允許自由流動，同時又能保證足夠的密封性。三鑫金屬科技建議采用鋁石墨，鋁聚酯和鎳石墨作為這類涂層材料。 |
| 4 | 耐腐蝕 | 在造紙或類似過程中的腐蝕往往會導致泵和閥門由機器部件過早損壞。三鑫金屬科技可以為此提供相應熱噴涂工藝和焊接材料，以滿足高腐蝕性環境的特殊需求，一般建議鉻氧化物和不銹鋼作為耐腐蝕的涂層材料。 |
| 5 | 恢復尺寸 | 工件由于磨損、腐蝕或制作過程的偏差，往往會導致尺寸的不合要求。而更換工件則可能價格昂貴或周期偏長，這時通常可以采用噴涂涂層來進行尺寸的恢復，基于這個工藝可以顯著延長了昂貴的機器部件的壽命。事實上，涂層性能往往會勝過工件的原始表面，因為它可以是針對特定的環境中選用不同的材料。 |
| 6 | 高溫氧化 | 金屬如果暴露在高溫空氣或其它含氧的環境中通常會被腐蝕，即使完全干燥。受熱的氧原子會與金屬離子結合形成氧化物。而腐蝕進程是一個放熱過程，又會導致溫度的進一步升高。高溫氧化常見的例子就是尾氣管道，汽車消聲器等。雖然很難完全阻止這種反應，但通常可以通過應用保護涂層或自我犧牲涂層。這些涂層能有效的減緩金屬原子與氧的結合。鋁、鎳、鉻及一些合金都是優異的高溫防腐蝕材料。 |
| 7 | 大氣及海水腐蝕 | 海水或酸雨，也是腐蝕性液體，它們都可以迅速腐蝕材料的表面。對于這些材料的保護，有一種特定的涂層應用，即犧牲腐蝕保護。在整個過程中，材料表面覆蓋上一層容易氧化的材料做成的涂層，如鋁或鋅。該涂層材料將隨著時間的推移被逐漸腐蝕，但在這個過程中，它捕捉的氧元素使其不能接觸基底材料。從本質上講，涂層材料“犧牲”自己，以保護基底材料。此外，涂層中有部分可以繼續有效地保護不斷暴露腐蝕的工件。同時，在“捕獲”這些涂料的行為，是減少或防止相鄰的非涂層表面的腐蝕。當熱噴涂無法噴到所有表面時，這種方法特別有用。 |
| 8 | 電導率 | 熱噴涂金屬最能提供連續表面的導電性，如電子設備外殼的EMI和RFI屏蔽。熱噴涂金屬銅，幾乎可應用于所有常見的材料表面，包括塑料和樹脂。 |
| 9 | 電阻率 | 電阻性材料，如三氧化二鋁，可噴涂在工件的表面以形成一個連續的電阻層。這種技術已成功地用于制造熱鼓，以取代復印機和打印機使用的石英燈加熱輥。 |
| 10 | 高溫微動 | 磨損和腐蝕如果還伴隨著極高溫的環境，如汽輪機、內燃機里的運動組件，它們必須是高度安全的，這樣要求就非常高了，因為大多數磨料磨損的解決方案還無法承受劇烈的溫度變化。三鑫金屬科技推薦鈷基合金與鉻硬質合金，這些材料提供了極高的硬度，而且能適應在極端環境里的溫度和尺寸變化。 |
| 11 | 熱障涂層 | 熱障涂層在工件和高溫工作環境之間提供一個熱傳導的屏障，如發動機和渦輪機，目的是為了保護暴露在燃燒環境里的工件表面。涂層材料可以選用氧化鋯合金鎂、氧化釔鋯等陶瓷材料。 |
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