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復合土工膜焊接有很多講究，而且復合土工膜的焊接也是一個關鍵工序，直接影響防滲效果。復合土工膜常見的焊接方式有搭接，搭接寬度宜大于15cm；熱焊宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM. 根據多年實踐證明，復合土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。復合土工膜焊接中特別要注意做到鋪設不宜過緊、不得打皺、拼接要牢固。要嚴格按技術規范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。

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土工膜施工規范 土工膜 HDPE膜 HDPE土工膜施工規范 一、HDPE土工膜的鋪設 1.鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。 2.HDPE膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。 3.鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。 4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。 6.HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。 7.HDPE土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 二、土工膜的焊接 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、 - 1 - 時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。 5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。 6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。 8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。 9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。 12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。 13.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。 三、HDPE土工膜的錨固 1.錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；通常情況下，采用溝槽錨固。 2.采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。 3.采用射釘錨固時，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應大于400mm，壓條明露處應有防腐措施。 4. 采用膨脹螺栓錨固時，螺栓直徑不小于4mm ，其間距不大于0.5mm ，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE 膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。 四、土工膜施工注意事項 1. 電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。 2. 熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。 3. 除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE 膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。 4. 焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE 膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。 5. 裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。 6. 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。 7. 嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。 8. 凡在陡坡邊緣等危險場所作業時，必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。 9.HDPE 土工膜施工現場禁止吸煙，還應配備消防設施，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。 防滲薄膜/土工膜的施工 土工膜是透水性極低的土工合成材料。為使土工膜起到應有的防滲作用，除要求土工膜自身不透水外，還需注意鋪設防滲薄膜|土工膜的施工質量。 （1）防滲薄膜|土工膜與支撐材料接觸面應力求平整，以免薄膜被刺坡喪失其防滲作用。否則，應設細粒墊層，以保護土工膜不被損傷。 - 3 - （2）防滲薄膜|土工膜自身的連接。防滲薄膜的連接方式可歸納為三種，即粘結法、焊接法以及硫化法，視土工膜的原材料的不同而選擇。所有連接縫的抗滲性能均應進行檢查，以防接縫連接不好而滲漏。 （3）防滲薄膜|土工膜與周邊邊界的連接。防滲薄膜與周邊邊界必須嚴密結合。施工時可在地基和岸坡開挖錨固槽連接。如果地基是淺層砂礫石透水層，則應將砂礫石開挖掉，直至基巖，然后澆筑混凝土底座，將土工膜固定在混凝土內；如果地基是不透水粘土層，可開挖深為2m ，寬為4m 左右的錨固槽，將土工薄膜置于槽內，然后密實回填粘土；如果地基是深厚的砂礫石透水層，可采用土工薄膜鋪蓋的方式進行防滲，其長度根據計算確定。鋪蓋部位必須整平，并鋪設厚約30cm ，最大粒徑為20mm 的過渡層。同樣土工膜上也要鋪設過濾層，隨后加設保護層。土工膜周邊應與兩岸岸坡不透水層嚴密結合。防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和丁基橡膠類薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上，故嵌入長度適當可短些。因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上，故嵌上混凝土的長度至少為0.8m 。

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