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點焊：對材料上小于5mm 的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。 加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。 補丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300mm ，或D=300mm。其余情況，一般邊長不小于200mm ，補丁邊距缺陷處不小于80mm 。 d 、修補處的檢驗： 修補任務的操作，只能是在高級工指導下進行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。 4.3.1.8非破壞連續測試 對所有的接縫和修補的整個長度進行非破壞連續測試。被許可的非破壞連續測試方法包括：雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。 非破壞測試必須大天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進行。 必須在有監理工程師在場的情況下進行非破壞測試。 必須記錄以下資料： 1、壓力測試：日期、開始測試時間、結束測試時間、開始測試壓力、結束測試壓力、技術人員名字、測試開始位置、測試結束位置和測試結果（通過或不通過） 2、真空測試：日期、技術人員名字和測試結果（通過或不通過）。 3、火花測試：日期、技術人員名字和測試結果（通過或不通過）。 必須在進行測試的HDPE 土工膜的表面或在接縫測試的地方永久的記錄以上內容。 非破壞測試不合格的地方應根據技術文明中的詳細步驟來修補和重新測試。 4.3.1.8.1壓力測試 雙軌熱熔接縫必須用非破壞壓力測試法。 壓力測試設備必須用非破壞壓力測試法。 壓力測試設備必須包括一個能產生400kPa 的空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設備。 必須密封測試縫的兩邊，并在雙軌熱熔接縫設備產生的空氣通道插入一個針頭或者一個壓力輸入設備。空氣泵應連接空氣輸入設備，空氣通道必須要有200kPa 的壓力。空氣輸入閥應保持關閉，使空氣泵不能與這連接。空氣通道中的壓力必須維持在一個穩定的水平并持續2分鐘。在這個期間，如果在針頭或其他的地方漏氣，承包商在解決問題后必須重新進行測試。到達穩定狀態后，空氣通道的壓力要觀察5分鐘，并記錄最后結果。如果氣壓下降小于20kPa ，位于壓力表另一端的接縫口應打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況。如果壓力不能歸零，說明接縫被堵塞，接縫沒有能通過非破壞測試。 任何沒有能通過非破壞測試的接縫，要重新進行測試，或整個接縫分成幾個部分分別進行測試。雙軌熱熔接縫的任何一部分不能通過非破壞測試將是不合格的，并必須根據技術說明進行修補。 完成了壓力測試后，任何在空氣通道中暴露的針孔、切割和斷面必須進行必要的修補。 4.3.1.8.2真空測試 擠壓焊接包括擠壓接縫、補片修補和帽的修補等可用真空測試方法作非破壞測試。任何不能用真空測試的擠壓焊接（例如復雜有角的連接或者管道穿透）必須用下述的火花測試進行測試。 真空箱必須是一個堅硬的盒子，并在頂上帶有透明測窗，在底部有一個舷窗和閥門，連接至泵和其他所有必需的壓力控制、管道連續、壓力管和配件。 要進行測試的接縫不能有任何泥塊或水珠。要測試的接縫必須要用軟毛的（沒有鋼絲的）毛刷、布或噴射器涂上肥皂水濕潤。必須避免在接縫完成后過早涂上肥皂水來人為把溫度降底。 真空箱必須放置在擠壓接縫的中央濕潤的地方。真空泵連接電源，真空箱里的空氣里由真空泵抽走，直到真空壓力35kPa 并在HDPE 土工膜和真空箱之間慢慢地產生一個防漏密封。在取得合適的觀察沒有障礙。如果在接縫至少15秒。這個觀察窗應保持清潔，以保證對擠出焊接的觀察沒有障礙。如果在接縫中沒看見氣泡，那么這個部分的接縫通過測試。然后可打開排出閥門，去除真空狀態，真空箱可移 到下一部分的接縫做測試。兩個真空測試位置之間要大概有75mm 的重疊交叉。 在接縫處出現的任何氣泡表明有泄漏和這個部分的接縫不合格應該要重新修補和檢測。 把肥皂溶液涂在HDPE 膜上； 把真空箱放在濕潤的焊縫表面； 保證封口不漏氣； 保持真空箱內的壓力存小于0.025Mpa; 通過透明窗口檢查HDPE 膜上是否有肥皂泡出現，時間不得小于30秒； 若肥皂泡出現，則在其處標上記號，并按照規范的要求進行修補。 4.3.1.8.3火花測試 擠壓焊接包括擠壓接縫、補片修補、帽的修補等可用火花測試進行非破壞測試。 火花測試的電極必須包含一個便攜式的移動高壓發動機及刷型電極。 在擠壓焊接之彰，必須在接縫的連接處插入一根裸露連接的銅線。任何沒有插入裸露銅絲的接縫不能用火花測試方法來進行非破壞測試。 在測試之前，必須清掃所有在測試地方碎塊，例如HDPE 土工膜碎片、金屬絲、金屬物和污物 如埋在HDPE 土工膜下面的銅絲和電極發出火花，表明接縫有缺陷。在有缺陷的地方，可觀察到火花和聽到火花的碰擊聲，這代表接縫未能通過非破壞測試，必須要修補和重新進行測試。 4.3.1.8.4充氣壓力法（適用于雙軌熱熔焊縫）測試程序： A 、把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣信道，充氣至0.25Mpa 的壓力； B、如果5分鐘內壓降超過0.01Mpa ，分段檢測出漏氣處進行修補； C、刺穿焊縫的另一端以釋放空氣，如果存在阻塞，按照規范的方法分段檢測直至確認整條焊縫合格。 D、撥掉氣針，用擠壓焊接法密封針眼。 4.3.1.8.5破壞性試驗： a、測試頻率和位置如下： 測試頻率為每一定長度（以設計要求為準）的焊縫取一個樣；測試位置在焊接時確定，過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置作為測試位置，監測人員有責任選擇測試位置。 b、取樣程序： 焊接時，在項目監理指定的位置取樣，以便在HDPE 膜被覆蓋前得到試驗結果；現場監理給每個試樣編號，并在HDPE 膜鋪設平面圖上標明試樣的編碼和位置。 c、修復HDPE 膜上所有由于破壞性取樣而留下的孔洞，應根據規定進行修補和測試修補的氣密性。 d、測試：聚6塊2.5厘米寬的試塊進行上面所規定的撕裂和抗剪 強度（各3塊）測試：被測試的HDPE 膜塊應滿足抗撕裂和抗剪要求。