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四、施工工藝 1、輕型插板機插設排水板 打設防淤堵塑B 型塑料排水板，塑料排水板按正方形布置，間距為0.8m ，淺層打設深度約為5m 。插設排水板應高出地表40~50cm，插板平面位置允許偏差為±70mm ，垂直度允許偏差應小于1.5%；當遇漂石、塊石等，難以在原位成孔時，應移位補打，移位距離不得大于排水板間距的30%，具體施工流程如下： 插板機插板工藝流程圖 2、參數的初步確定 2.1、施工機械配置 本項目塑料排水板施工采用DJL30-20樁機，主要由組裝插板、底盤、龍門架及塔架組成。 2.2、樁點布置 塑料排水板樁點按照設計圖紙要求成正方形布置, 間距0.8米。 2.3 材料設計要求 塑料排水板采用防淤堵B 型塑料排水板，必須符合《土工合成材料》 （GB/T 17630～17642-1999）的質量要求。 3、塑料排水板施工步驟及操作要點 塑料排水板施工順序為： 定位→將塑料排水板通過導管從管靴穿出→將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準樁位→插入塑料排水板（長度不夠時：接頭處理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪斷塑料排水板。 第一步：定位：插板間距為0.8m ，呈正方形布置。 塑料排水板插板平面位置允許偏差為±70mm ， 垂直偏差不應大于1.5%。 第二步：塑料排水板導管采用Φ130mm 鋼管，導管靴應與其相匹配。樁尖平端與導管靴配合要適當，避免錯縫，防止淤泥在打設過程中進入導管、增大對塑料排水板的阻力。 第三步：插入塑料排水板 實際打入深度，不得小于設計深度。塑料排水板接長時，其打設的垂直度偏差應控制在1.5%范圍內；塑料排水板在散開過程中應避免濾水膜的損壞，防止淤泥進入板芯堵塞輸水通道，影響排水效果；在打設過程中應保證排水帶不扭曲，透水膜不被撕破和污染。 第四步：剪斷塑料排水板 塑料排水板打設完畢，應剪斷多余的部分，剪斷時應保證原地面以上的外露長度不小于40cm ，以保證相鄰兩根排水板與手型接頭的連接。 4、現場監控 4.1、開工前檢查機械及材料等，以確保機械狀態、材料等符合設計要求； 4.2、塑料排水板施工過程中，按照要求記錄下每根樁位、插入深度、 回帶長度、排水板高出地面高度、垂直度等相關數據。 4.3、在試打前，應對樁點放線進行復核，發現偏差應及時糾正。 5、質量控制 5.1、放出中心線、邊線，將塑料排水板板位逐點放樣，板位偏差不得大7cm ，板位布置好，待監理工程師驗收合格后方可施工。 5.2、插管著地，自動力頭下端法蘭盤為標準向下量5m ，在插板機塔架上用紅油漆做醒目標記，以控制打設深度。在施工中注意插板機的定位及機架調平，定位偏差不超過7cm ，垂直度偏差小于 1.5%。 5.3、嚴格檢查塑料排水板的回帶長度，當回帶長度超過50cm 時，必須在相鄰板位處補打一根，且回帶的根數不宜超過打設總根數的5%。 當塑料排水板接長時，應先將兩根塑料排水板搭接起來，再用專用濾膜將其套在一起，然后用14#的鐵絲將其訂牢，排水板搭接的長度不小于20cm ，專用濾膜長度不小于30cm 。 5.4當遇漂石、塊石等，難以在原位成孔時，應移位補打，移位距離不得大于排水板間距的30%。 5.5、塑料排水板的外露長度必須大于40cm 。打設塑料排水板時，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。施工過程中，隨時檢查插板機的打設深度，如發現地層發生變化時，應及時與監理工程師取得聯系，待相應的修改或認可后再進行施工。 5.6、每批原料使用前，都必須按規范要求檢驗合格后，方能投入施工。 陸上塑料排水板施工原始記錄表 工程名稱：徐圩港區一期工程原料堆場一區基礎設施工程一期工程（SJ-SG-5標段） 日期： 施工單位：中交上海航道局有限公司 氣候： 區域：OVPS 增壓式真空預壓區（淺層插板） 技術負責人： 審核： 施工班組： 監理： 塑料排水板施工方法 塑料排水板是一種用帶支點的塑料平板在建筑各個部位做出整體的空氣夾層，從材料和力學兩方面進行有效組合，改變了傳統建筑中單純依靠防水層進行“堵”水的防水措施，在建筑防排水、保溫節能等領域的構造原理上提出了比現有技術更為完善的理念。該產品從源頭上截斷了建筑滲漏，并具有保溫、隔熱，以及用于屋面綠化和車庫頂板中具有輕質、阻根、蓄水、排水、良好的透氣性等多種功能。 一、塑料排水板的特點： 1、塑料排水板原料為高抗沖聚苯乙烯(HIPS)，屬于難分解工程塑料，置于建筑夾層中，分解期大于100年； 2、用于地下工程頂板或屋頂綠化中，抗壓強度高、荷載輕。與常規工藝相比，將塑料排水板和土工布復合，具有排水、防水、透氣、保濕、隔根等多種功能集于一體； 3、用于保溫平屋面或地下工程底板中，塑料排水板的多個支點使建筑面層與結構層之間形成空隙，具有隔潮、排水、保溫等功能； 4、塑料排水板邊緣有大小支點，可以相互順坡搭接，即使滲漏水再多，都能及時迅速的排出。施工和運輸都非常簡單方便。 二、塑料排水板的施工方法： 1、排水板沿車庫頂板的擋土墻開始順坡鋪設，邊緣支點相互搭接1-2個支點；或不搭接而涂膠水粘接，使排水板形成一個整體，既排水，又起到隔根的作用，同時還是一個輔助的防水層，形狀根據現場情況任意裁剪。 2、土工布在排水板鋪好以后滿鋪于排水板上，邊緣相互搭接5－10cm，局部涂膠水粘接固定，與排水板形成一個整體中空層，可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。 3、土工布收口時上翻，至少高出出水孔10cm（起擋土濾水作用），頂部用粘膠或鋼釘固定。 三、塑料排水板回填土： 1、回填土時建議用手推勞動車從車庫頂板邊緣進土處逐漸向中心區推進，待回土至10－15cm時，再以機械車大量回填。 2、手推勞動車盡量不要直接在排水板上行走，可在車道上鋪設木板以防止排水板損壞。 3、如需采用機械直接回填的方式，建議采用推進式做法，機械車輛在回填土上操作。回填要及時，需要避免現場其他工種對排水板的破壞。 四、施工注意事項： 1、清理鋪設現場的垃圾、水泥找平、使現場沒有明顯凹凸處，室外車庫頂和屋頂花園需要有2－5‰的找坡。 2、屋頂綠化和室外車庫頂板綠化可配多孔滲水管使用，這樣能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。 3、地下室地面防滲水，在基礎上面架空地坪，也就是在做地坪前現做一層排水板，圓支點向下，四周留有盲溝，使地下水上不來，滲水自然通過排水板的空間流入四周盲溝，再通過盲溝流入集水坑。

⑤“通”：即排水板與土層之間及整個排水系統要連通，排水板的濾膜不能有破損，板芯溝槽不能 堵死，否則起不到排水作用。 ⑥“快”：在保證質量的前提下，盡量加快速度，縮短工期。 每根排水板插設完畢后，外露的排水板不得遭污染。在檢查合格后應及時清除排水板周圍帶出的泥土，并用砂將井眼填實。再將砂墊層表面刮平, 然后將高出砂墊層的排水板割斷, 使之與砂墊層頂面持平，保證塑料排水板的頂部伸入砂墊層至少30cm, 使其與砂墊層保持排水暢通。 6 單根排水板打設主要工序流程： 1. 在達到設計標高的砂墊層上精確放樣，埋設定位樁和高程標志，誤差控制在設計要求范圍內。 2. 插板機進入施工現場并安裝完成，將套管定位。 3. 將排水板經塔架頂部滾輪向下穿入套管內，直至伸出套管下插口，將排水板拽出1.5m 左右, 割除濾膜。 4. 將下插口割除濾膜的排水板頭回插進套管下插口內10cm 左右，橫插上樁須（也稱樁靴、管靴，樁須一般用一截15cm 長的塑料排水板，也有用一根20cm 長、直徑為φ8mm 的光圓鋼筋），從上口拉緊排水板，使樁須完全受力并貼緊套管的下插口。 5. 將插板機移動到位，使套管豎直對準插點，緩緩下插至給定深度，一般采取在機架上標志定位記? 號。 6. 提升套管，使樁須（管靴）帶著排水板一起脫離套管的下插口，將排水板錨固在土層內； 7 套管下插口在離開地面20cm ～30cm 左右處，用銳刀（鋸齒鐮刀）將排水板割斷。 8. 重復上述工序進行下一根排水板的打設 7塑料排水板施工質量檢驗標準 參照工程設計圖紙要求和《水運工程質量檢驗標準》(JTS257-2008)和《水運工程塑料排水板應用技術規程》(JTS206-1-2009)執行。本工程按每100m 區域劃分成為一個檢驗批。 2 8 塑料排水板施工中常見問題及處理方法 8.1廢板： 凡發生扭結、撕裂、濾膜損壞、板芯撕裂、回帶長度超過500mm 等現象，視為廢板。應重新在該板位附近補打，并作好記錄。 8.2假板、假眼： 將導致真空效果達不到設計要求，使真空預壓工期延長，工后還要進行局部換填，需要很高的費用。在檢查時候注意1. 查看排水板是否緊貼井眼一側；2. 查看井眼內是否有明顯自由水；3. 如發現一根假板，立即對該板周圍進行認真檢查。 8.3“回帶”： 插板時套管連同排水板向下打設至設計標高后，在套管向上拔起的過程中，會出現一定數量的排水板由于板頭部分沒有被土體完全錨固住，在排水板與套管間存在的慣性和相互摩擦力作用下，套管拔起時，帶動排水板向上回升了一段距離后，才被土體錨固在土層中，（排水板接頭未處理平滑，也會導致卡在套管內）出現這種現象即稱為“回帶”，排水板跟隨套管上升的距離稱為“回帶長度”。 判斷回帶準確的方法是：查看一根排水板在穿須時與割斷時的長度標記，兩數相減之差值即為該板插板實際長度，插板實際長度與塔架上顯示的插板深度之差即為回帶長度。出現回帶時，排水板板頭淺于設計標高，排水效果會大打折扣。必須嚴格按照設計標高施工，不得出現淺向偏差。 現場采用以下方法解決回帶問題： 1. 采用往套管內注水，排除套管底部管內與排水板之間的泥土，消除排水板與套管間的摩擦力。 2. 更換合理外形的樁須（施工較為常用），增加板頭在土中的錨固力。 8.4插板時有出水、冒泥現象： 插板后會出現冒出自由水，應該及時挖溝將水排出場外，冒泥時應該采用土工布鋪墊及補填砂等措施。拔套管時帶出的泥土：及時清出砂墊層以外，以免堵塞排水通道. 8.5塑料排水板扭結： 首先放平塔架，把塑料排水板從中割斷后將其重新整理，完畢后采取板芯對接的方式，將接頭從套管中扯出后割去接頭（打入土層中的板必須為整板，不允許接板），一般將排水板穿入套管的一頭剪成尖角，并用訂書機將濾膜和板芯釘在一起，以減少在套管中穿過時的阻力。? 結束語： 塑料排水板的施工方法除本文所述外，還有振動打設法；在水上打設排水板時，需要使用專門的船機設備，施工方法則依具體工程條件各有不同，在此不贅述。 管從管靴穿出; 將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準樁位; 插入導管(內已穿塑料排水板) ; 拔管剪斷塑料排水板等。當塑料排水板需要接長時, 一般可用訂書機進行連接。施工工藝流程如圖1。 施工準備(包括鋪設砂墊層) 測量放線定樁插板機就位 將塑料排水板通過導管從管靴穿出插入導管(內已穿塑料排水板) 至設計標高 提升導管剪斷塑料排水板帶記錄并檢查施打質量移機施打另一樁位 作為軟土地基處理的塑料板排水法, 一般是采用插板機將帶狀塑料排水板插入軟土中, 然后堆載預壓(或真空預壓) , 軟土中的孔隙水通過塑料排水板的通道逸出, 從而使軟土得到固結并增大強度的方法。 目前國內施打塑料排水板使用較多的是步履式插板機。插板機上配置導管, 導管前端設置活瓣樁尖。打入時, 活瓣樁尖夾住塑料排水板, 并把導管前端關閉。導管上拔時, 前端打開并把塑料排水板留在所定標高。 一般導管靴有圓形和矩形兩種, 由于導管靴斷面不同, 所用樁尖各異, 并且大多與導管分離。樁尖的主要作用是在施打塑料排水板過程中防止淤泥進入導管內, 并且對塑料排水板起錨定作用, 以防止提管時將塑料排水板帶出。 配圓形管靴的樁尖目前已經很少使用, 目前使用較多的是配矩形管靴的倒梯形綁扎連接樁尖或楔擠壓樁尖。倒梯形樁尖一般為塑料制品, 也可用薄金屬板, 倒梯形楔擠壓樁尖固定塑料排水板比較簡單。 2　施工組織及工效 每臺插板機的操作工作一般由3～4人組成:其中司機1人, 負責操作和指揮工作; 機下人員2人, 負責裝靴、安裝、剪斷和連接塑料排水板等, 有時也由兼記錄工作; 必要時可加 1人做專職插板的記錄工作, 工效分析見表1。 4　施工方法 圖1　施打塑料排水板工藝流程 塑料排水板由兩面帶溝槽的塑料芯板與外套濾膜組成。一般斷面尺寸100mm ×4mm , 成卷包裝, 每卷長200m , 重量約25kg 。 表1　插板機工效分析 工序裝靴 平均需時0. 3最快需時 0. 2 據布設的測量基點, 用經緯儀和鋼尺按正三角形布置, 間距110～112m 測放出塑料排水板打設板位(誤差控制在±50mm ) , 插板插穿所要處理的軟土層并進入砂層或粘土層至少015m 以上, 上端高出排水砂墊層20cm 。邊角處排水板可根據具體情況報監理作適當調整, 并用竹簽插入砂墊導標記。根據板位標記進行插板機定位。