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七、質量控制 1、建立以技術負責人為首，各管理部門負責人、質檢員、施工員、工長組成的項目質量管理小組，對項目工程質量進行全方位的組織、計劃及監督管理，并定期進行質量檢查總結評比。建立質量管理體系，負責本工程的質量規劃、布置、檢查、落實和監督指導工作。 2、建立以HDPE 膜施工工程為主的質量保證體系，對不同的施工工序分為A 、B 、C 三級檢查，配備專職檢查員，執行三檢一評制度，落實崗位責任制，獎懲分明，實行標準化管理，做到施工上規范、操作上規程、檢查上標準。 3、施工管理人員輪流值班堅守施工現場，監督指導各班組的施工質量，及時處理施工中存在的問題，嚴格制定并執行崗位質量責任制。 4、質量工程師隨時深入各施工班組進行質量檢查、監控、指導，同時將收到的各種質量資料進行匯總，隨時向技術負責人匯報。 5、嚴格做好原材料、半成品、成品的進場試驗及抽檢工作，杜絕不合格品和原材料投入工程中使用。施工中要做好質量跟蹤檢驗和見證取樣送檢工作。 6、施工前對施工班組進行技術、安全交底，讓參與施工每一個人都知道自己的工作內容，做到心中有數，減少不必要的損失。 7、施工的操作者，在施工過程中，必須進行質量自檢，并填寫自檢記錄，經專責工程師檢驗認證簽字。 8、在鋪焊完的HDPE 土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害HDPE 土工膜的東西，使用的方法和設備必須不損壞復合HDPE 土工膜或其下基底。 9、在HDPE 土工膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時，盡量車不上膜；在HDPE 土工膜上卸料時，即使有土工布保 護層，也不應使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊土工膜。 八、安全措施 1、施工過程中遵循“科學管理，完善安全設施，突出安全教育在先、安全投入在先”的工作方法，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想. 2、作業前，統一為施工人員配備工作服、安全帽等勞保用品及工具，并設專職安全員對本隊的安全施工負責， 與鋪設無關人員不得進入施工現場。 3、現場施工用電按《JGJ46-2005》規范執行，接拆電源一律由專業電工負責，嚴禁非電工人員私拉亂接電源，所有機械設備做到一機一閘一保護。 4、在安裝操作中及鋪焊HDPE 土工膜以后，嚴禁在現場吸煙或使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。 5、在陡坡或垂直面處作業時，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應系牢安全帶；必要時，在坡頂處設置固定點，對焊機的升降進行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全進行。 6、現場配備泡沫滅火器，以備不測。 7、車輛等機械不得碾壓HDPE 膜面積保護層。 九、環保措施 HDPE 防滲膜采用的材料均為無毒環保材料，不產生任何有害物質，連接方式對環境無污染。施工過程中加強施工現場清理措施，保持現場平整、干凈；施工手段用料、周轉材料、HDPE 土工膜邊角料應及時清理回收，不亂扔、亂放。 十、效益分析 采用本工法施工HDPE 土工膜，機械化程度高、施工便捷，易于觀察，操作技術容易掌握，人員和機具少，不僅提高工作效率、節約施工成本、確保了施工質量，同時受到了業主單位的高度贊揚。隨著我國國民經濟的持續發展，HDPE 土工膜以其“綠色環保、低成本、高效能”的綜合特點，應用前景更加廣泛，在國內外化工行業及有防水、防滲要求施工中必將得到越來越多的應用，本工法必將有更大的推廣應用前景；本工法的開發與應用，為企 業承接類似工程提供技術支持。 十一、應用實例 湖北大峪口化工有限責任公司擴產改造項目磷酸裝置磷酸貯存圍堰內地坪鋪設HDPE 土工膜6000余平，使用1.5mm 厚環保GH-2型HDPE 土工膜，與圍堰、突出地面的設備基礎側面采用壓條聯接，聯接長度約為1300m ，施工過程中嚴格按上述工法施工，嚴格現場焊接的質量控制，各項性能指標均滿足設計要求，質量得到保證，取得了很好的防滲效果。 HDPE土工膜的焊接與缺陷修補注意事項 HDPE 土工膜的焊接與缺陷修補注意事項 土工膜的施工焊接有二種方法：雙縫熱熔焊接和單縫擠壓焊接。其中，單縫擠壓焊接主要用于焊接一些雙縫熱熔焊機無法焊接的部位以及對焊接出現缺陷及破損的部位進行修補。 一、單縫擠壓焊施工要求： a 、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適，接縫處的土工膜應平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”； b 、 定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于60-80mm 。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開； c 、 打毛：用打毛機將焊縫處30-40mm 寬度范圍內的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2mm 的膜，要打出45°的坡口； d 、焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊； e 、焊縫中心的厚度一般應為防滲膜厚度的2.5倍，且不低于3mm ； f 、一條接縫不能連續焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm ，然后進行搭焊； g 、使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條； h 、根據氣溫情況對焊縫即時進行冷卻處理； i 、擠壓熔焊作業因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷下進行打毛后再焊接。 二、缺陷檢測及修補 1、所有有焊縫和無焊縫的地方都應做缺陷檢測。 2、缺陷標示3步驟： a 、任何焊縫或其它部位的破損要圈出，用P 標注在圈內表示此處需修補； b 、若破損并不是一個實際的洞那么嚴重，則只需要圈出，表示用擠出焊修補即可； c 、所有破損修補后需做非破壞性試驗，最后還應由現場負責人做最后的全面檢查。 3、修補程序 a 、以下方法單獨或結合使用： 1）漏洞、撕破、土工膜原材料分布不均勻 — 使用擠出焊修補； 2）擠出焊造成的小范圍修補 — 打磨后重新焊接； 3）未通過的焊縫—覆蓋 一 層土工膜后重新焊接。 b 、修補時注意場地清潔干燥，確保設備正常未出現故障。 C 、所有修補或覆蓋需 超出破損部位至少120cm ，且必須為圓角。

山東聯祥工程材料有限公司是目前全國比較大、品種比較全的土工合成材料專業生產企業之一，是全國土工材料生產基地重點企業，總資產1.3億元，占地面積260畝，現有員工180人，各類專業技術人員98余人。主要設備由德國、意大利、英國及國內知名廠家生產。有年產萬噸無紡布、PE防水板、復合膜、塑料編織布、針刺地毯、工藝毯、防水毯等10余條生產線，工藝技術先進。公司所有產品均采用國際標準組織生產，并經國家、省技術監督局采標驗收，達國際先進水平，實物質量達到國內優等水平。并擁有一套完備、精密檢測儀器和設施，檢測手段齊全，符合國際通用的“ISO”標準。主要產品有6.6米寬幅短纖針刺無紡布、針刺地毯、土工布、土工膜、膨潤土防水毯、復合土工膜、針刺無紡土工布、長絲土工布、復合土工布、HDPE土工膜、HDPE膜、HDPE防滲膜、LDPE土工膜、防滲膜、防滲土工膜、防水板、二布一膜、一布一膜、PE膜、PVC防水卷材、GCL防水毯、防水毯、復合排水網、土工格柵、土工格室、土工網、三維網墊、塑料編織布等。產品廣泛應用于全國各重點工程中，經用戶施工單位使用證明，質量穩定可靠、施工方便、價格合理、售后服務完善。