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擠壓熔焊機試焊焊件質量評判示意圖 a 、測試頻率和位置如下：測試頻率為每一定長度（以設計要求為準）的焊縫取一個樣；測試位置在焊接時確定，過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置作為測試位置，監測人員有責任選擇測試位置。 b 、取樣程序：焊接時，在監理指定的位置取樣，以便在HDPE 土工膜被覆蓋前得到試驗結果；現場監理給每個試樣編號，并在HDPE 土工膜鋪設平面圖上標明試樣的編碼和位置。 c 、修復HDPE 膜上所有由于破壞性取樣而留下的孔洞，應根據規定進行修補和測試修補的氣密性 d 、測試：取6塊2.5厘米寬的試塊進行上面所規定的撕裂和抗剪強度（各3塊）測試；被測試的HDPE 膜塊應滿足抗撕裂和抗剪要求。 6.3、修補： a 、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發現的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發現的不合格部位等，均應進行修補。 b 、修補的程序是：對隨時發現的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉。 c 、用于修復的所有材料和焊接縫合裝備都必須得到現場監理和業主的同意。且所有的修復步驟、技術都應該事先得到現場監理和業主的同意。對每一個修復位置都應該進行非破壞性測試，且做好記錄。 7、驗收 7.1、工程竣工后應及時組織驗收，工程驗收應包括業主單位、施工單位、監理單位、設計單位、質量監督管理單位。 7.2、工程驗收資料包括設計文件、材料出廠文件、材料檢測報告、施工記錄、鋪膜和焊接施工記錄、檢測和檢驗記錄、階段性驗收報告、竣工圖紙、監理報告等 7.3、HDPE 土工膜的材質執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜產品物理力學性能GB17643-2011的要求。 7.4、施工質量應滿足《聚乙烯防滲工程技術規范》（SL/T231-98）要求，分為施工單位自檢、監理單位和業主單位抽檢等內容。 7.5、焊接質量檢驗，須經第三方檢測機構抽檢，焊縫強度必須大于母材強度。 8、保護層施工 8.1、保護層厚度應滿足設計要求，保護層材料可采用能滿足設計要求的任何一種材料，保護層施工應按國家現行的有關標準規定執行。 8.2、在HDPE 土工膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時填筑保護層，填筑保護層的速度，應與鋪膜速度相配合，避免土工膜在烈日下長期暴曬。 8.3、保護層施工工作面不應上重型機械和車輛，宜鋪放木板，用手推車搬運保護層材料。 8.4、保護層的土料應不含石頭、樹根、草根等雜物。 六、材料與設備 1、HDPE 土工膜規格尺寸 2、HDPE 土工膜偏差要求（厚度偏差） HDPE 物理力學性能要求： 6、施工機具計劃

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