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四、施工工藝 1、輕型插板機插設排水板 打設防淤堵塑B 型塑料排水板，塑料排水板按正方形布置，間距為0.8m ，淺層打設深度約為5m 。插設排水板應高出地表40~50cm，插板平面位置允許偏差為±70mm ，垂直度允許偏差應小于1.5%；當遇漂石、塊石等，難以在原位成孔時，應移位補打，移位距離不得大于排水板間距的30%，具體施工流程如下： 插板機插板工藝流程圖 2、參數的初步確定 2.1、施工機械配置 本項目塑料排水板施工采用DJL30-20樁機，主要由組裝插板、底盤、龍門架及塔架組成。 2.2、樁點布置 塑料排水板樁點按照設計圖紙要求成正方形布置, 間距0.8米。 2.3 材料設計要求 塑料排水板采用防淤堵B 型塑料排水板，必須符合《土工合成材料》 （GB/T 17630～17642-1999）的質量要求。 3、塑料排水板施工步驟及操作要點 塑料排水板施工順序為： 定位→將塑料排水板通過導管從管靴穿出→將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準樁位→插入塑料排水板（長度不夠時：接頭處理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪斷塑料排水板。 第一步：定位：插板間距為0.8m ，呈正方形布置。 塑料排水板插板平面位置允許偏差為±70mm ， 垂直偏差不應大于1.5%。 第二步：塑料排水板導管采用Φ130mm 鋼管，導管靴應與其相匹配。樁尖平端與導管靴配合要適當，避免錯縫，防止淤泥在打設過程中進入導管、增大對塑料排水板的阻力。 第三步：插入塑料排水板 實際打入深度，不得小于設計深度。塑料排水板接長時，其打設的垂直度偏差應控制在1.5%范圍內；塑料排水板在散開過程中應避免濾水膜的損壞，防止淤泥進入板芯堵塞輸水通道，影響排水效果；在打設過程中應保證排水帶不扭曲，透水膜不被撕破和污染。 第四步：剪斷塑料排水板 塑料排水板打設完畢，應剪斷多余的部分，剪斷時應保證原地面以上的外露長度不小于40cm ，以保證相鄰兩根排水板與手型接頭的連接。 4、現場監控 4.1、開工前檢查機械及材料等，以確保機械狀態、材料等符合設計要求； 4.2、塑料排水板施工過程中，按照要求記錄下每根樁位、插入深度、 回帶長度、排水板高出地面高度、垂直度等相關數據。 4.3、在試打前，應對樁點放線進行復核，發現偏差應及時糾正。 5、質量控制 5.1、放出中心線、邊線，將塑料排水板板位逐點放樣，板位偏差不得大7cm ，板位布置好，待監理工程師驗收合格后方可施工。 5.2、插管著地，自動力頭下端法蘭盤為標準向下量5m ，在插板機塔架上用紅油漆做醒目標記，以控制打設深度。在施工中注意插板機的定位及機架調平，定位偏差不超過7cm ，垂直度偏差小于 1.5%。 5.3、嚴格檢查塑料排水板的回帶長度，當回帶長度超過50cm 時，必須在相鄰板位處補打一根，且回帶的根數不宜超過打設總根數的5%。 當塑料排水板接長時，應先將兩根塑料排水板搭接起來，再用專用濾膜將其套在一起，然后用14#的鐵絲將其訂牢，排水板搭接的長度不小于20cm ，專用濾膜長度不小于30cm 。 5.4當遇漂石、塊石等，難以在原位成孔時，應移位補打，移位距離不得大于排水板間距的30%。 5.5、塑料排水板的外露長度必須大于40cm 。打設塑料排水板時，嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象。施工過程中，隨時檢查插板機的打設深度，如發現地層發生變化時，應及時與監理工程師取得聯系，待相應的修改或認可后再進行施工。 5.6、每批原料使用前，都必須按規范要求檢驗合格后，方能投入施工。 陸上塑料排水板施工原始記錄表 工程名稱：徐圩港區一期工程原料堆場一區基礎設施工程一期工程（SJ-SG-5標段） 日期： 施工單位：中交上海航道局有限公司 氣候： 區域：OVPS 增壓式真空預壓區（淺層插板） 技術負責人： 審核： 施工班組： 監理： 塑料排水板施工方法 塑料排水板是一種用帶支點的塑料平板在建筑各個部位做出整體的空氣夾層，從材料和力學兩方面進行有效組合，改變了傳統建筑中單純依靠防水層進行“堵”水的防水措施，在建筑防排水、保溫節能等領域的構造原理上提出了比現有技術更為完善的理念。該產品從源頭上截斷了建筑滲漏，并具有保溫、隔熱，以及用于屋面綠化和車庫頂板中具有輕質、阻根、蓄水、排水、良好的透氣性等多種功能。 一、塑料排水板的特點： 1、塑料排水板原料為高抗沖聚苯乙烯(HIPS)，屬于難分解工程塑料，置于建筑夾層中，分解期大于100年； 2、用于地下工程頂板或屋頂綠化中，抗壓強度高、荷載輕。與常規工藝相比，將塑料排水板和土工布復合，具有排水、防水、透氣、保濕、隔根等多種功能集于一體； 3、用于保溫平屋面或地下工程底板中，塑料排水板的多個支點使建筑面層與結構層之間形成空隙，具有隔潮、排水、保溫等功能； 4、塑料排水板邊緣有大小支點，可以相互順坡搭接，即使滲漏水再多，都能及時迅速的排出。施工和運輸都非常簡單方便。 二、塑料排水板的施工方法： 1、排水板沿車庫頂板的擋土墻開始順坡鋪設，邊緣支點相互搭接1-2個支點；或不搭接而涂膠水粘接，使排水板形成一個整體，既排水，又起到隔根的作用，同時還是一個輔助的防水層，形狀根據現場情況任意裁剪。 2、土工布在排水板鋪好以后滿鋪于排水板上，邊緣相互搭接5－10cm，局部涂膠水粘接固定，與排水板形成一個整體中空層，可以保證排水的通暢并阻止泥土流入其中。 3、土工布收口時上翻，至少高出出水孔10cm（起擋土濾水作用），頂部用粘膠或鋼釘固定。 三、塑料排水板回填土： 1、回填土時建議用手推勞動車從車庫頂板邊緣進土處逐漸向中心區推進，待回土至10－15cm時，再以機械車大量回填。 2、手推勞動車盡量不要直接在排水板上行走，可在車道上鋪設木板以防止排水板損壞。 3、如需采用機械直接回填的方式，建議采用推進式做法，機械車輛在回填土上操作。回填要及時，需要避免現場其他工種對排水板的破壞。 四、施工注意事項： 1、清理鋪設現場的垃圾、水泥找平、使現場沒有明顯凹凸處，室外車庫頂和屋頂花園需要有2－5‰的找坡。 2、屋頂綠化和室外車庫頂板綠化可配多孔滲水管使用，這樣能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。 3、地下室地面防滲水，在基礎上面架空地坪，也就是在做地坪前現做一層排水板，圓支點向下，四周留有盲溝，使地下水上不來，滲水自然通過排水板的空間流入四周盲溝，再通過盲溝流入集水坑。

試件尺寸允許在小于一個凹凸形狀的范圍內增減寬度和長度，在-10℃放置2h 后，繞直徑30mm 彎曲軸，3s 彎曲180°，取縱向五個試件，凹凸高出部位朝上，凹口作為下表面，繞軸彎曲。五個試件中至少四個試件無裂紋認為試驗通過。 6.11 熱老化 將試件在(80±2) ℃水平放置處理168h 后，取出在(23±2) ℃放置4h 后試驗。按6.7測定拉伸性能，計算拉伸性能保持率。按6.9測定壓縮性能，計算壓縮強度保持率。按6.10測定低溫柔度。 6.12 縱向通水量 試件隨機抽取。從板上切取試件寬度150mm ，深度(長度)300mm 。N 類產品在試件的上表面加一相同 2尺寸的，單位面積質量為(200±15)g/m的聚酯無紡布。試件平面承受的側壓為150kPa ，試驗時兩端水 3頭的水位差為300mm 。按SL/T 235—1999進行試驗，記錄滲流15min 時的滲水量，試驗結果表示為cm /s， 取兩次測定的平均值作為試驗結果。 或按GB/T 17633《土工布及其有關產品 平面內水流量的測定》測定。（兩種方法分析、比較分析選取一種） 7 檢驗規則 7.1 檢驗分類 按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.1 出廠檢驗 出廠檢驗項目包括：外觀、厚度、凹凸高度、寬度、長度、主材和無紡布單位面積質量、伸長率10％時拉力、最大拉力、斷裂伸長率、壓縮性能、低溫柔度。 7.1.2 型式檢驗 型式檢驗項目包括第5章的全部要求。在下列情況下進行型式檢驗： a) 新產品投產或產品定型鑒定時； b) 正常生產時，每年進行一次； c) 原材料、工藝等發生較大變化，可能影響產品質量時； d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； e) 產品停產六個月以上恢復生產時。 7.2 組批 以同一類型、同一規格10000m 為一批，不足10000m 亦可作為一批。 7.3 抽樣 在每批產品中隨機抽取五卷進行外觀、規格尺寸檢查。 在上述檢查合格后，從中隨機抽取一卷取至少2m 長的全幅寬試樣進行物理力學性能試驗。 7.4 判定規則 7.4.1 厚度、凹凸高度、寬度、長度、單位面積質量、外觀 外觀、厚度、凹凸高度、寬度、長度、主材和無紡布單位面積質量均符合5.1、5.2規定時，判其上述項目合格。若其中有兩項試驗結果不符合標準規定，則判該批產品不合格；若其中有一項試驗結果不符合標準規定，對不合格的項，允許在該批產品中再隨機抽五卷重新檢驗。若該項試驗結果達到標準規定，則判該批產品合格；否則，判該批產品不合格。