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ρ主材=m 1 ????????????(1) L ?B 式中： 2ρ主材——排水板主材單位面積質量，單位為克每平方米（g/m）； m 1——去除無紡布排水板質量，單位為克（g ）； L ——稱量的排水板長度，單位為米（m ）； B ——稱量的排水板寬度，單位為米（m ）。 無紡布的單位面積質量按公式（2）計算： ρ無紡布=m -m 1 ????????????(2) L ?B 式中： 2ρ無紡布——無紡布單位面積質量，單位為克每平方米（g/m）; m ——含除無紡布排水板質量，單位為克（g ）。 2計算結果精確到10g/m。 也可用整卷樣品進行試驗。 6.6 外觀 目測觀察。 6.7 拉伸性能 裁取試件時，試件的方向應能裁取完整的凹凸的寬度與長度，從凹凸形狀的中間裁切試件，允許與樣品的縱橫向偏離。對于F 類產品，試驗時將無紡布揭去。 按GB/T 328.9—2007中A 法進行試驗，夾具間距200mm ，試件寬度50mm ，允許在小于一個凹凸寬度的范圍內增減寬度。記錄最大拉力(N/50mm)。記錄試件出現孔洞、裂口時的伸長率（％）作為斷裂伸長率，分別取縱向和橫向五個試件的平均值。 6.8 撕裂性能 按圖1裁取試件，寬度取四個完整的凹凸，割口位于試樣寬度中心線上，其深度為四個完整的凹凸，長度約100mm 。將試件割口處的兩邊分別夾在試驗機上，拉伸速度100mm/min，記錄最大力（N ），分別取縱向和橫向五個試件的平均值。對于F 類產品，夾持時將無紡布揭去。 6.9 壓縮性能 按GB/T 1041進行，試件采用正方形，邊長約100mm ，從凹凸形狀的中間裁切試件，允許在小于一個凹凸形狀的范圍內增減寬度。壓縮速度為2mm/min，記錄壓縮率為20％范圍內的最大壓縮負荷，繼續將試件壓縮到應力陡升，觀察并記錄試件是否破裂，作為極限壓縮現象。 6.10 低溫柔度 試件尺寸允許在小于一個凹凸形狀的范圍內增減寬度和長度，在-10℃放置2h 后，繞直徑30mm 彎曲軸，3s 彎曲180°，取縱向五個試件，凹凸高出部位朝上，凹口作為下表面，繞軸彎曲。五個試件中至少四個試件無裂紋認為試驗通過。 6.11 熱老化 將試件在(80±2) ℃水平放置處理168h 后，取出在(23±2) ℃放置4h 后試驗。按6.7測定拉伸性能，計算拉伸性能保持率。按6.9測定壓縮性能，計算壓縮強度保持率。按6.10測定低溫柔度。 6.12 縱向通水量 試件隨機抽取。從板上切取試件寬度150mm ，深度(長度)300mm 。N 類產品在試件的上表面加一相同 2尺寸的，單位面積質量為(200±15)g/m的聚酯無紡布。試件平面承受的側壓為150kPa ，試驗時兩端水 3頭的水位差為300mm 。按SL/T 235—1999進行試驗，記錄滲流15min 時的滲水量，試驗結果表示為cm /s， 取兩次測定的平均值作為試驗結果。 或按GB/T 17633《土工布及其有關產品 平面內水流量的測定》測定。（兩種方法分析、比較分析選取一種） 7 檢驗規則 7.1 檢驗分類 按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.1 出廠檢驗 出廠檢驗項目包括：外觀、厚度、凹凸高度、寬度、長度、主材和無紡布單位面積質量、伸長率10％時拉力、最大拉力、斷裂伸長率、壓縮性能、低溫柔度。 7.1.2 型式檢驗 型式檢驗項目包括第5章的全部要求。在下列情況下進行型式檢驗： 新產品投產或產品定型鑒定時； 正常生產時，每年進行一次； 原材料、工藝等發生較大變化，可能影響產品質量時； 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； 產品停產六個月以上恢復生產時。 7.2 組批 以同一類型、同一規格10000m 為一批，不足10000m 亦可作為一批。 7.3 抽樣 在每批產品中隨機抽取五卷進行外觀、規格尺寸檢查。 在上述檢查合格后，從中隨機抽取一卷取至少2m 長的全幅寬試樣進行物理力學性能試驗。 7.4 判定規則