PR-2000SA是采用先進(jìn)技術(shù)研制的新型感光成像抗蝕抗電鍍油墨。專用于各類金屬制品的蝕刻及抗電鍍保護(hù),最小線寬線距0.05mm。并可提供變色性油墨從而避免了未曝光之產(chǎn)品流入顯影工序；同時(shí)暗反應(yīng)小放置12小時(shí)也不影響顯影。本品附著力、去墨性極佳；低味、無(wú)毒；是新型的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。

蝕刻法：即通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來(lái)加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當(dāng)前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過(guò)光化學(xué)反應(yīng)復(fù)制到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護(hù)起來(lái)的金屬零件圖形，再通過(guò)蝕刻的方法，把未保護(hù)的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。
蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)；而機(jī)械沖制方法必須具備高精度的沖制設(shè)備和模具加工設(shè)備，開(kāi)發(fā)周期要2至3個(gè)月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無(wú)關(guān)；相對(duì)而言，機(jī)械沖制方法對(duì)復(fù)雜的零件處理起來(lái)往往會(huì)增加制造難度，有的甚至無(wú)法加工。蝕刻法制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林（感光膠等），新品開(kāi)發(fā)費(fèi)用少；蝕刻法制造的金屬零件無(wú)毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。
蝕刻法適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾（半腐蝕），同時(shí)也適用于單件小批打樣。現(xiàn)應(yīng)用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網(wǎng)、精密過(guò)濾網(wǎng)、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝（SMT）錫膏網(wǎng)印板等產(chǎn)品。
佛山恒力公司科研人員集多年的工藝研究心得與實(shí)際生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，為新泰網(wǎng)片、手機(jī)電子天線等企業(yè)設(shè)計(jì)制造的工藝裝備（如蝕刻工藝研究出的蝕刻機(jī)俗稱腐蝕機(jī)），已成功投產(chǎn)，并快速步入批量生產(chǎn)，使得蝕刻法制造工藝再次被應(yīng)用到高科技領(lǐng)域。
隨著蝕刻工藝的日臻完善、設(shè)計(jì)水平的提高、工藝設(shè)備的更新，蝕刻產(chǎn)品日臻多樣性，如印花輥蝕刻，輥型材料就需要更適合扎輥蝕刻機(jī)，類似也有滾筒蝕刻機(jī)；另外產(chǎn)品蝕刻精度會(huì)也更上了一個(gè)臺(tái)階，就必須使用更科學(xué)的蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到精細(xì)加工，如垂直蝕刻機(jī)。我們衷心歡迎各界同人與我們探討、研究新產(chǎn)品、新工藝，創(chuàng)造出更科學(xué)的、先進(jìn)的專業(yè)設(shè)備，開(kāi)發(fā)出更為廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。