微波調味品干燥殺菌設備
微波調味品干燥設備應用于調味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對海產品香料（海帶、紫菜、魚、蝦）的干燥。
香料的加工工藝：濃縮膏狀物——進料倉系統——進料微波能量抑制器——微波干燥廂（含溫控系統、排濕進冷風排熱系統）——出料能量抑制器——冷卻系統——出料打碎系統
微波干燥特點：
1、 干燥時間短，產品的香味濃厚；
2、 干燥溫度低、均勻，產品的色澤亮麗；
3、 選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；
4、 干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助；
5、 節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
6、 易于控制，工藝先進。與常規方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。微波設備殺菌保鮮的特點
1、時間短、速度快
常規熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養成份和傳統風味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養成份和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
3、節約能源
常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。
4、均勻徹底
常規熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。
5、便于控制
微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開始連續調整，便于控制。
6、設備簡單，工藝先進
與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備，不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節省占地面積
微波設備的工作環境溫度低、噪音小，極大地改善了工人勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片粉末。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品，豆腐干，香干等制品的熟化、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術，不但不會破壞物料原有的營養成分，衛生指標完全可低于國家食品衛生標準，完全可以達到食品的出口級標準，同時大大延長食品的貨架期。提高產品質量，帶來經濟效益！