軍凱電器生產的電磁加熱設備空間能節省多少電？

目前，在塑膠工業生產中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單方面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有401%的熱能耗散在空氣中。又因為電磁加熱方式加熱速度快，比傳統加熱快三分之一，電磁加熱功率又是原來傳統加熱功率的二分之一氫，從理論上講電磁加熱方式節電率應該是80%，實際使用節電率超過50%。

由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的摩擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，摩擦力就越大，這個摩擦力通常會轉化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠　產生出足夠的熱量來。通常在塑料機設計時就考慮好了這個關系　，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備難以達到一個理想的狀態，而且參差不齊。在此前提下，有的設備經過改裝后就正好達到一種理想的發熱狀態。即螺桿轉動所產生的熱量稍大于生產加工所需的熱量，這時就完全不需要外加熱量了，這種情況下的節電率就會大大50%的理論值，最高可達80%。

綜上述，電磁加熱節能技術在塑料機械上安裝，正常的節電率是60%左右。特殊情況下可達80%左右，因此，電磁加熱節能改造的節電率準確地說是在40%~80%之間。