品牌: 杭州山田環保科技 型號: STFB40AL/STFB50AL/STFB80AL ST系列氣動粉泵-粉末輸送專用泵 工作原理及使用說明： 一、概述 此泵是用來輸送粉體的專用泵，與液體輸送的泵還是有較大的區別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態下，粉體才不至于在泵腔體內被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。所以系統需增加一組特殊的閥，在每個泵循環中，根據一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態。 二、工作原理 圖1 參考圖2所示的主要組成部分，分配閥C是雙先導閥，控制流化氣流的分配，它是泵主閥的從動閥，并連接泵主閥出氣口D，根據這兩個口的壓力能識別泵主閥是向左右那個氣腔加壓，從而控制粉體流化氣流是引入排出側的粉體腔，使這一側腔體內粉體呈流化狀態，象液體一樣排出。泵的氣動馬達是通過泵的主氣路控制閥B來控制的，啟動和停止泵的運行狀態，并控制流化氣分配閥C.當分配閥C無法獲得控制閥B給予的信號時，會自動切斷主氣路供氣狀態，從而保證泵在運行時粉體腔始終處于充氣狀態。進入粉體腔的壓縮氣體是通過過濾減壓調節閥A進入的，在正常運行條件下，主要是靠這個壓力調節泵的運行狀態。當壓縮氣體加載到調節閥A時，流化氣分配閥C將初始流化氣流引入粉體腔。并給主氣路控制閥B一個啟動信號，隔膜泵啟動工作。 當泵的隔膜到達排出沖程的終點時，隔膜運動反向換向，氣路分配閥C換向，關閉第一個粉體腔的流化氣流，開啟流化氣流通向另一個粉體腔，爆發的壓縮氣體噴向粉體使粉體在粉體腔中呈可流動的流體狀態。流化氣流回路的噴入口裝有噴嘴E，用來提高噴入的壓縮氣體的速度。 提示：使用其他壓縮氣體驅動泵的成本較高，因為驅動泵馬達的耗氣量較大。可分開使用，驅動泵使用壓縮空氣，流化氣體耗氣量一般占整個泵耗氣量的1/3-1/4,使用其他的符合要求的氣體，如：氮氣，氬氣等，當然也可以使用普通的壓縮空氣。使用其他氣體作為流化氣流，這個氣體也可以是其他可作為流化氣體用的特殊物質，如著色劑，發泡劑，添加劑，中和劑等等。針對一些易燃易爆的粉體，需接防靜電導線，并接地，消除泵在運行時產生的靜電。 三、安裝 易燃易爆的粉體，整個泵送系統必須可靠接地防止靜電引發爆炸的危險。包括泵，管道，閥門及各個管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有爆炸的危險，導致人身財產重大損失。 系統的接地 l 根據當地法規以及工廠和行業的有關安全防爆要求，妥善接地。 l 使用上必須嚴格遵守國家和行業等有關安全防爆的要求，請參考有關文件和法規。 l 通過泵帶的接地螺栓和導電帶接地，并盡可能縮短導電帶的長度。 l 保證泵在安全的條件下運行是安裝人員和操作者的共同責任。 l 確保泵牢固安裝在底座上，防止振動引起金屬撞擊產生火花和引起泵的損壞。 這種泵在常用于輕質、干燥、細微粉末小批量輸送領域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯接（也可以用硬管）。在粉料以正壓狀態進入料罐、反應釜、捏合機等密閉性較好的設備中，少量的氣體經過空氣釋放組件排出（避免罐體內壓力升高導致泵送困難）。 粉泵的特點和用途: 1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全； 2.避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費； 3.設計有氣流誘導系統; 4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）; 5.系統經濟，簡單即裝即用 不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉末輸送系統； 6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調試； 7.口徑有1.5 ，2 和3 ,泵體材質有鋁合金和316不銹鋼材料。 粉泵可以成功輸送堆積密度為80~880kg/m3的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉末輸送，用途十分廣泛。