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公司基本資料信息
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廣水絕緣軌距塊供應商
扣件養護維修要求,運營初期應注意觀察軌枕和扣件的使用情況,發現有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時,應及時進行起道搗固,不得使用調高墊板進行鋼軌調高作業。使用中若發現軌距塊破裂、橡膠墊板破裂或彈條折斷應及時更換。在進行無縫線路應力放散時,須用專用工具(同安裝工具)將彈條卸下。應力放散結束后,應檢查橡膠墊板和軌距塊位置是否正確,如有錯位,應在調整后再安裝彈條。
鋼軌制造及用途,鋼軌是鐵路軌道的主要組成部件。它的功用在于引導機車車輛的車輪前進,承受車輪的巨大壓力,并傳遞到軌枕上。鋼軌必須為車輪提供連續、平順和阻力最小的滾動表面。在電氣化鐵道或自動閉塞區段,鋼軌還可兼做軌道電路之用。鋼軌采用平爐、氧氣轉爐冶煉的碳素鎮靜鋼軋制而成。其用途是承受機車車輛的運行壓力及沖擊載荷。
橋梁地段CRTSⅡ型板式無砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、底座板、滑動層、高強度擠塑板、側向擋塊、臺后錨固結構等組成。(2)底座板采用縱向連續的鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C30。底座板寬度為2950mm;直線曲段的底座板厚度不宜小于190mm;曲線超高在底座板上設置,曲線內側的底座板厚度不應小于175mm。(3)底座板結構中可根據施工組織安排設置一定數量的混凝土后澆帶及鋼板連接器。(4)底座板寬度范圍內,梁面設置滑動層,滑動層結構及性能應符合相關規定。(5)在橋梁固定支座上方,梁體設置底座板縱向限位機構,相應位置設置抗剪齒槽及錨固筋連接套筒,形式尺寸及數量應根據計算確定。(6)底座板兩側隔一定距離設置側向擋塊,梁體相應位置設置鋼筋連接套筒。側向擋塊與底座板間設置彈性限位板。(7)距梁端一定范同,梁面設置高強度擠塑板,厚度為50mm。(8)軌道板外側的底座板頂面設置橫向排水坡。(9)臺后路基應設置錨固結構及過渡板。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產非常注重質量控制和管理。我們的軌距塊生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的軌距塊產品品質,達到客戶的要求。
客運專線扣件系統技術要求與技術關鍵,由于客運專線列車運行速度高、密度大,對扣件有更高的技術要求。客運專線用扣件系統應具有以下主要性能。保持軌距能力,扣件系統應保持由鋼軌和混凝土軌枕(或混凝土軌道板)組成的軌道框架幾何特征穩定,即保持軌距和防止軌距擴大,同時增強軌道框架的彎曲和扭轉剛度,以保證軌道框架的穩定性。防爬阻力扣件系統應防止鋼軌相對于軌枕的縱向位移,即防止鋼軌爬行,這就需要扣壓件有足夠的扣壓力并且扣壓力衰減小。橋上軌道結構設計必須要考慮橋上無縫線路的鋪設要求。線路縱向阻力如果太大,將會相應增加線路傳遞到橋梁墩臺的縱向力和鋼軌本身的應力;如果太小,可能導致鋼軌爬行或在冬季發生斷軌時斷縫過大而影響行車安全。因而橋上扣件系統設計還應考慮這些影響。零部件和維修工作量客運專線軌道維修只能在很短的封鎖點內進行,因而要求扣件系統零部件少和養護維修工作量少。這就要求扣件各部件有足夠的強度,在期望的使用壽命周期內扣件各部件不產生疲勞傷損和顯著的殘余變形;同時要求扣件有更好的性能,當扣壓件和軌下彈性墊層產生磨耗和殘余變形時,扣件阻力減少不大,扣件螺栓無需經常進行復擰。平順性,扣件系統應保證鋼軌具有更好的平順性。良好的平順性可以降低由于軌道不平順引起的激振,減少列車通過時的振動,從而提高乘客舒適度。減振性能,軌道的動力效應與行車速度有直接關系,高速列車通過時,軌道動力效應將急劇增大。因而要求扣件系統有良好的減振性能,即要求采用彈性更好的緩沖墊板。與有砟軌道相比,無砟軌道結構中由于取消了提供線路彈性的道碴層,這樣就要求無砟軌道扣件系統具有比有砟軌道更好的彈性,以最大限度地降低軌道的振動,減緩輪軌間的沖擊。對于客運專線無砟軌道來說,要求扣件系統各節點剛度一致,以減小動力不平順。絕緣性能,為保證行車絕對安全,要求扣件系統有良好的絕緣性能,保證軌道電路正常工作。由于我國鐵路信號制式的特殊性,軌道電路參數的要求特別高,這樣我國客運專線對扣件系統的絕緣性能有更高要求。鋼軌高低與左右位置調整能力,由于無砟軌道結構中的扣件系統直接將鋼軌與混凝土道床聯接在一起,受施工誤差和混凝土基礎變化等因素的影響,鋼軌高低和軌向的變化不能象有砟軌道那樣進行起道和撥道作業,只能通過扣件進行調整,因此,無砟軌道結構要求其所用扣件系統具有一定的調高和調整軌向即鋼軌左右位置的能力。對于橋上無砟軌道來說,受梁體收縮徐變上拱、墩臺沉降等因素的影響,鋼軌高低的變化更大,因此要求其所用扣件系統具有更大的鋼軌高低調整能力。
扣件系統的聯接組裝,扣件系統由C4型彈條、絕緣軌距塊、橡膠墊板和定位于預應力混凝土無擋肩枕的預埋鐵座組成。鋼軌接頭處采用JA、JB型彈條和接頭絕緣軌距塊。與彈條III型扣件系統一樣,彈條IV型扣件系統為無螺栓扣件系統,屬軌枕不帶混凝土擋肩的彈性不分開式扣件。具有零部件少,結構緊湊,扣壓力大,保持軌距能力強,維修工作量少等優點,尤其適用于采用大型機械作業的線路。其主要結構特征如下:a)在制作混凝土軌枕時預先埋設預埋鐵座,彈條通過插入預埋鐵座扣壓鋼軌,無需螺栓緊固。b)預埋鐵座擋肩與鋼軌間設置絕緣軌距塊用以調整軌距并起絕緣作用,通過更換不同號碼的絕緣軌距塊可實現鋼軌左右位置調整。c)鋼軌與混凝土軌枕承軌面間設橡膠墊板起絕緣緩沖和減振作用。d)扣件系統與預應力混凝土無擋肩軌枕配套使用。彈條IV型扣件結構可以安裝在原IIIb型預應力混凝土枕上。配套軌枕接口技術要求,扣件系統對軌枕接口的技術要求主要是承軌槽的型式尺寸和軌枕中預埋鐵座的埋設位置和精度,與既有IIIb型無擋肩預應力混凝土枕相配套。
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