隨州絕緣尼龍軌距塊公司

客運專線扣件系統技術關鍵，由于客運專線以乘客舒適和安全為主要目標，客運專線無砟軌道成段線路鋪設，已不再是單一的下部基礎結構，涉及到橋梁、隧道、路基等下部各種結構基礎，要滿足運營條件的要求，需要解決以下扣件系統主要技術關鍵問題。具有良好的減振性能無砟軌道扣件應具有比有砟軌道扣件更好的彈性，但彈性又不能無限制提高，否則會導致列車通過時鋼軌傾翻很大從而動態軌距擴大影響列車的平順性。如何確定系統的剛度與軌道剛度的匹配，如何實現扣件具有較低的剛度而且行車安全是扣件系統需要解決的技術關鍵。具有較高的絕緣性能，滿足軌道電路要求根據軌道電路的要求，扣件系統不僅在干燥情況下具有較高的絕緣性能，而且在特大降雨情況下也應具有較高的絕緣性能。這就要求扣件系統結構上采取特殊技術措施提高水膜電阻。滿足無縫線路鋪設要求的扣件系統的通用性因鋪設無縫線路的要求，隧道內和路基上扣件系統應有足夠的防爬阻力，一般情況下防爬阻力越大越對無縫線路有利，因而往往采用扣壓力較大的彈條扣壓鋼軌。而橋上扣件系統為滿足鋪設無縫線路的要求通常采用小阻力彈性扣件，即采用扣壓力較小的彈條扣壓鋼軌且配合采用較低摩擦系數的復合墊板。因此要求扣件系統應同時具備安裝大扣壓力彈條和小扣壓力彈條的功能。各種無砟軌道結構上扣件系統的通用性各種無砟軌道結構不一，但從設計、施工及運營管理角度要求扣件系統具有通用性，無論軌枕埋入式還是板式無砟軌道，所采用扣件系統均應可安裝，即扣件系統可適應各種不同類型的無砟軌道結構。扣壓力衰減與疲勞壽命軌下彈性墊層剛度降低，意味著列車通過時有較大的變形，彈條前端的動態變形加大，這就對彈條的彈性性能和疲勞性能提出了較高的要求，如何解決在采用較低剛度軌下彈性墊層時彈條的扣壓力衰減及大變形下的疲勞壽命也是技術關鍵之一。扣件系統與基礎的可靠聯結無砟軌道扣件一般采用帶鐵墊板的彈性分開式扣件，根據功能要求，鐵墊板通過錨固螺栓與混凝土基礎中預埋絕緣套管配合緊固在基礎上。根據以往工程實踐，混凝土基礎中預埋件的強度和疲勞壽命是薄弱環節，采取措施有效地提高預埋絕緣套管的強度和疲勞壽命是需要解決的技術關鍵之一。較少備件且作業方便模式實現鋼軌高低左右位置調整總結我國無砟軌道工程實踐經驗，鋼軌高低和左右位置調整量較大而且要求進行精細調整。因此采用的扣件系統結構應具有采用較少備件而且作業方便的模式實現調整鋼軌高低和左右位置。在進行左右位置調整時應盡量不更換部件，而且調整模式最好是無級調整。

ω型彈有A型與B型之分。 A型彈條稱中間彈條，用于中間扣緊鋼軌；B型彈條稱接頭彈條，用于扣緊接頭。對于50Kg/m鋼軌，中間用A型，接頭用B型。對于60Kg/m鋼軌及75Kg/m鋼軌，一律用B型彈條。根據鋼軌類型和軌距的不同， ω型彈條扣件有四種不同號碼的軌距擋板（6、10、14、20）和四種不同號碼的擋板座（0-6、2-4、0-8、0-10）。每塊擋板座有兩個號碼，可以翻轉使用。

扣件的技術性能（1）調整量。地鐵整體道床上的扣件，軌距調整量+8mm，-12mm，高低調整量+10mm，能滿足使用要求。輕軌高架線路，軌距調整量適當加大，參考國家鐵路預應力梁整體道床的扣件調整量，軌距調整量為14mm，-22mm，高低調整量為+30mm。（2）抗橫向力。根據北京地下鐵道軌道動測資料，曲線半徑為200m，車速為50km/h，扣件受到最大橫向力37KN,所以抗橫向力定位≥40KN。（3）扣壓力。根據北京地鐵現場防爬試驗和多年運營經驗，一組扣件的扣壓力大于12KN就能制止鋼軌爬行，故對高架橋無縫線路扣件的扣壓力，可適當減少或間隔上緊扣件。（4）絕緣性能。扣件的絕緣部件工作電阻應大于108Ω。（5）垂直和橫向靜剛度。在確保列車安全運行條件下，根據地鐵和輕軌交通車輛軸重及減振的要求，一般扣件垂向靜剛度為200-290KN/cm，靜止橫向剛度為220-600KN/cm。（6）扣件強度。扣件垂向受力55KN，橫向受力40KN，經過200-300萬次疲勞試驗，其零件無損壞及磨耗。