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100%無溶劑環氧高強涂料/補傷液/無毒防腐涂料/環氧防腐涂料/環氧底漆
一、用途:
無溶劑環氧涂料具有強度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點,目前廣泛應用于埋地管道內外防腐及補口、環氧粉末涂層修補液、彎頭防腐、熱收縮帶/套底漆、各種異型件、埋地管道防腐大修等重防腐領域。使用溫度小于70℃。
二、組成特點:
無溶劑環氧涂料主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,優異的化學穩定性和
機械性能。
鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能,還能夠起到良好的涂層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。
無溶劑環氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實性,并有相對較合適的使用期和固化時間。
該涂料除秉承了溶劑性環氧涂料的優良絕緣性、優異的化學穩定性,在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發,一次成膜厚,無針孔弊病。節省能源,保護環境。
三、涂料性能:
無溶劑環氧高強涂料技術指標
序號測試項目單位技術指標執行標準
1附著力級≤2GB/T1720
2柔韌性mm≤1GB/T1731
3沖擊J≥4.9GB/T1732
4硬度—-≥0.60GB/T1730
5干燥
時間表干h≤1GB/T1728
6實干h≤4GB/T1728
7細度μm≤100GB/T1724
8外觀平整光滑GB/T1729
10耐沸水24h通過SY/T0447附錄E
11
耐化學浸泡10%H2SO490d無變化
GB/T1763
10%NaOH90d無變化
3%NaCI90d無變化
12附著力級≤2SY/T0315附錄B
13陰極剝離(65℃,48h)mm≤10SY/T0315附錄C
14沖擊強度J≥11Q/GD151
15抗彎曲3.00涂層無變化Q/GD151
16涂層剪切強度MPa≥15SY/T0041
17擊穿電壓強度MV/m≥25GB/T1408
18體積電阻率Ω?m≥1Χ1012GB/T1410
19落砂耐磨l/μm≥3SY/T0315-2005
四、涂層施工
1.表面處理:
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級和防銹等級》規定進行表面處理并達到Sa2.5級,清除鋼管表面灰塵,錨紋深度控制在為50-75μm。涂料應在表面處理完成后的6個小時內涂敷表面上,否則應進一步處理,除去變色處并在表面施工涂料。
2.涂料施工:
A、施工環境:-5℃-30℃,相對濕度小于85%
B、施工方式:可采用高壓無氣噴涂方式(體積比為A:B=3:1)、涂刷、刮涂。
C、涂刷和刮涂施工過程:將原已包裝好的無溶劑涂料雙組分混合攪拌在一起,充分攪拌均勻后即可涂刷;配比量多少,以A:B=100:20—25(重量比)進行混配攪勻后(攪拌3-4分鐘,熟化3-4分鐘),開始刮涂,在30分鐘內涂刷完,。
D、補口時:首先對焊縫處進行預處理,清除毛刺、焊瘤等,預涂死角處。如果管體是環氧粉末涂層,請把粉末涂層打毛100mm左右,清掃干凈雜質,然后涂刷無溶劑涂料。涂刷時,450μm厚度