使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。

2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。

3、配制膠液。根據估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。

4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。

5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。廠家新聞駐馬店環氧灌漿料廠家縫合技術作為整體成型低成本制造技術已在領域廣泛應用。縫合過程中引入縫線,縫線對縫合復合材料的無損檢測結果和制件內部的微觀狀態都會有所影響。不同的縫合方式,縫線在制件內部的狀態不同,因此對制件的無損檢測結果和微觀狀態會產生不同的影響。通過實驗研究了臨縫、鏈式縫合和鎖式縫合三種不同的縫合方式對縫合復合材料的超聲A掃描和超聲C掃描無損檢測結果的影響,以及對制件內部縫線與樹脂的結合等的影響。

6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理。
7、環氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，模內涂裝是提高風電葉片涂裝效率的一種有效方式。相比模外涂層體系,風電葉片用模內涂層體系在工藝性能方面有一些特殊性要求。研究了三種聚氨酯模內膠衣在風電葉片中的工藝適用性,通過可操作性、占模時間、與玻璃鋼之間的附著力、在實際葉片模具上的脫模性能以及脫模后對其覆蓋的玻璃鋼中灌注缺陷的可觀察性等性能研究發現,其中兩種聚氨酯模內膠衣適用于風電葉片的生產工藝過程。應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過8cm。適當骨料用量，可減少反應放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應合理，以保證其密實。

9、對于骨料的加入，在應用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以，以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。
（a）、自流密實（自流）情況下，眾鑫環氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環氧混凝土。可根據需要經試驗后確定骨料用量

廠家新聞駐馬店環氧灌漿料廠家針對中小型開式冷卻塔熱力性能測試過程,提出了基于C#語言和組態軟件兩種方法編寫的數據采集以及計算分析軟件。通過對兩種軟件在熱力性能測試過程中的對比分析,在數據采集、處理和計算等方面各自的優缺點,繼而提出針對冷卻塔熱力性能測試的更加合理、易于操作的解決方案。

使用與方法

包裝運輸
本產品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內包裝、紙箱外包裝，按組供應（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

儲存與
本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。