一、材料制備:
1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
3、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15% 。
5、 參考用量計算:kg/m3。
新聞;通遼設備二次灌漿料廠家價格采用低溫彎曲試驗,以彎拉應變比、彎曲勁度模量和應變能密度等指標分析了鹽凍融循環條件下瀝青混合料低溫性能的衰變規律,研究了摻加纖維等添加劑后,在鹽凍融循環條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果.結果表明:瀝青混合料經鹽凍融循環后,其彎拉應變比、應變能密度顯著減小,彎曲勁度模量增大;隨著鹽凍融循環次數的,各指標變化幅度逐漸減小;鹽溶液分數越高、凍融溫度越低,對瀝青混合料的低溫性能影響也越大;應變能密度與鹽凍融循環次數呈指數函數變化;玄武巖纖維對鹽凍融循環條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果較好.
二、設備基礎二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
2、支設模板:
(1) 模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(2) (2)模板與設備底座四周的水距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1) 二次灌漿工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。
(2) 較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用跳倉法分段施工,每段長度不應超過5m。
(3) 采用高位漏斗法灌漿時,應從設備底座或一側開始灌漿。
(4) 設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求:
(1) 二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
(2) 灌漿開始后必須連續進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3) 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(4) 設備基礎灌漿完畢后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
新聞;通遼設備二次灌漿料廠家價格選取基酯樹脂為基體樹脂,考察了溫度、稀釋劑(MMA)含量對樹脂體系粘度的影響,了粘度、稀釋劑(MMA)含量與溫度之間的二元關系;研究了不同固化體系含量與樹脂流變特性的關系,同時研究了基酯樹脂在常用織物中的流動性能,對VARTM工藝研究具有積極意義。