行業新聞:遼源抗壓強度100MPa灌漿料(質量合格)
  產品簡介
  膠泥由水型飽和基改性樹脂、助劑和硬質填料精配而成。具有微膨脹、強度高、韌性好、耐腐蝕以及與各種介質基層的粘結力好等特點，并可用于潮濕基層。
針對本實驗中使用的改性雙馬樹脂,采用DSC測試分析了樹脂體系的固化工藝制度。通過樹脂流變性能測試選取了100℃、110℃和120℃作為3個加壓時機,研究了加壓時機對改性雙馬樹脂單向復合材料層板力學性能的影響。結果顯示,隨著加壓溫度的降低,單向復合材料的力學性能略有提高;不同力學性能對加壓時機的敏感程度不同,本實驗中相對于壓縮性能、彎曲性能和層間剪切性能,拉伸性能對加壓時機的變化更為敏感。研究結果對于進一步研究改性雙馬樹脂的工藝特性及其碳纖維增強復合材料的力學性能提供了參考。
  產品特點
1、常溫施工：常溫條件下各組分材料、施工及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2、韌性良好：具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能。
3、與混凝土的匹配性：具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大，造成涂層脫空、開裂。
4、能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。
5、粘結力強：本品對混凝土、大理石、玻化磚、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結性能，且具有防水、抗滲、耐酸堿性能。
使用三維繪圖軟件PRO/E 5.0繪制出三維角聯鎖機織復合材料結構模型,借助有限元軟件ANSYS Workbench對該結構模型的彎曲疲勞性能進行分析。在復合材料彎曲靜力學分析的基礎上,添加疲勞工具對復合材料的抗疲勞性能進行分析,通過復合材料纖維、樹脂各自的壽命、損傷分布云圖分析復合材料的抗疲勞性能。結果表明:彎曲載荷作用下,復合材料與彎曲壓頭接觸的位置表現出更大的彎曲應力;這些位置在較小循環載荷作用下較早發生破壞;與測試方向平行的緯紗較經紗發生更嚴重的破壞。

  產品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
行業新聞:遼源抗壓強度100MPa灌漿料(質量合格)建造了1∶5無砟軌道模型,并模擬了袋注法與模注法2種工況,測試了軌道板及混凝土底板的激振特性.結果表明:采用袋注法時,使用CA-3砂漿的軌道板振動加速度遠大于另外3種砂漿,同時混凝土底板振動加速度也遠小于另外3種砂漿,使用SL-1砂漿的混凝土底板振動加速度幅值,時間長;采用模注法時,使用CA-2砂漿的軌道板振動加速度遠大于其砂漿,使用CA-1砂漿的混凝土底板振動加速度幅值大于其砂漿.在僅考慮軌道板與混凝土底板振動的情況下,袋注法CRTSⅠ與模注法CRTSⅢ是較為理想的板式無砟軌道結構.

  施工工藝
基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明：
1、根據工程施工要求，用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
研究了2種具有相同側鏈長度、但橋接基團不同的梳狀共聚物(PC)在硅酸鹽相、鋁酸三鈣(C3A)/石膏體系、水化產物鈣礬石(AFt)和水化鋁酸鈣上的附特性,以系統認識不同分子結構的共聚物在單礦上的附分布.結果表明:PC在同種單礦上的附特性相似,主要附在鋁酸鹽相及其水化產物上;PC在較低摻量下與硅酸鹽相達到附平衡,且飽和附量較小;在C3A體系中,PC的附量與其摻量線性相關,在摻量區間內(0～8mg/g)無附飽和點.

注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
針對當今風電葉片面臨的電熱除能耗巨大及疏水涂層除效果欠佳的問題,提出了一種結合電熱元件除與疏水涂層除共同優勢的復合除系統。借助涂層疏水性表征手段和層粘結強度測試實驗,分析了疏水性對層剪切附著力的影響,后通過特定環境下的除模擬實驗對復合除系統的可行性與可靠性進行了評估。該除系統不但滿足風電葉片的除要求,而且可降低除能耗,起到節能作用,可應用于降低脊對葉片造成的損害。
包裝儲存
1、標準包裝規格為：20±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按般貨物運輸。 
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。