華富特種耐磨焊條公司主要生產各種堆焊耐磨焊條手工耐磨焊條高溫耐磨焊條D102D107堆焊層金屬類型1Mn322用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。磚瓦廠用耐磨焊條22元/公斤 D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn22用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。 D127堆焊層金屬類型1Mn4Si28用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。 D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo30用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。 D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo40用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。 D212：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。 高錳鋼耐磨焊條:高錳鋼焊條執行的是國家《GB984－85堆焊焊條》標準,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　 D256：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2HB170用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr1320用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊條:用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。 D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 D337堆焊層金屬類型3Cr2W848用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 D397堆焊層金屬類型5CrMnMo40用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 　　D322：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。 　　D608：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的 YD型硬質合金復合材料堆焊焊條 YD型硬質合金復合材料堆焊焊條 簡介：YD型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥160。 YD型焊條需要與一種打底焊條(YD?D)和專用熔劑(YD?R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。 YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應為YD焊條重量的15％。 硬質合金復合材料堆焊焊條 YD-R是一種復合物制造的熔劑，用量應為YD焊條重量的2％。 用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。 堆焊工藝：YD型焊條是采用氧?乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。 堆焊時應盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應采用適當的胎具。 工作場地必須通風良好，以免有害健康。 規格：YD型焊條根據硬質合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨： 牌號公稱尺寸(mm)顆粒等級尺寸(mm)顏色備注 YD-9.59.59.5-6.5深綠 YD-888-6.5深蘭 YD-6.56.56.5-5紅 YD-555-3黃 YD-333-2粉紅 YD-10目10目10-18目淺綠 YD-18目18目18-30目淺蘭 YD-30目30目30-50目淺黃 YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝 該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。 (2)取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。 (3)用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。 (4)當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時，表明可開始堆焊打底焊層。 (5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。 (8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。 (9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。 堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。 過熱或過燒的標志是：冷卻后胎體金屬發紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆粒的工作性能受損，影響使用壽命。 加熱不足的標志是：冷卻后，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結合不良，堆焊后的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險。G202不銹鋼焊條 型號GB/T：E410-16相當于AWS：E410-16 說明：鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 G302不銹鋼焊條 型號GB/T：E430-16相當于AWS：E430-16 說明：鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構 A002不銹鋼焊條 型號GB/T：E308L-16相當于AWS：E308L-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，工藝性能好。 用途：用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造 A022不銹鋼焊條 型號GB/T：E316L-16相當于AWS：E316L-16 性能：鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性，可交直流兩用，工藝性能好。 用途：用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼，也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等 A032不銹鋼焊條 型號GB/T：E317MoCuL-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中含有鉬和銅，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性。 用途：用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼，如合成纖維等設備，也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。 A042不銹鋼焊條 型號GB/T：E309MoL-16相當于AWS:E309MoL-16 說明：鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，交直流兩用，焊縫中加入適量的鉬，提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。 用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等 A062不銹鋼焊條 符合GB/T：E309L-16相當AWS：E309L-16 特征和用途：鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等，如合成纖維、石油化工等設備，也用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件。 A102不銹鋼焊條 符合GB/T:E308-16相當于AWS:E308-16 說明：A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，操作性能極好。 用途：用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不銹鋼結構 A132不銹鋼焊條 型號GB/T：E347-16相當于AWS：E347-16 說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性優異。 用途：用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。 A172不銹鋼焊條 型號GB/T：E307-16相當于AWS：E307-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直兩用，具有優良的抗裂性。 用途：用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接，也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊，如高錳鋼、猝硬鋼。 A202不銹鋼焊條 型號GB/T：E316-16相當于AWS：E316-16 說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，由于焊縫金屬添加鉬，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性，特別對抗氯離子點蝕有好處，可交直流兩用，工藝性優異。 用途：用于有機酸和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。 A212不銹鋼焊條 型號GB/T：E318-16相當于AWS：E318-16 說明：鈦鈣型含鈮Cr18Ni12MoNb不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，工藝性能優異。 用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。 A222不銹鋼焊條 型號GB/T：E317MoCu-16 說明：鈦鈣型Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬中含銅，在酸性介質中具有比其他不銹鋼焊條更好的耐蝕性、交直流兩用，工藝性能優異。 用途：用于相同類型的含銅不銹鋼設備。 A232不銹鋼焊條 型號GB/T：E318V-16 說明：鈦鈣型Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：可焊接一般耐熱及要求耐蝕的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼。 A242不銹鋼焊條 型號GB/T：E317-16相當于AWS：E317-16 說明：鈦鈣型含鈮Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，熔敷金屬比A202具有更高的含鉬量，對非氧化性酸，如硫酸、亞硫酸、磷酸及有機酸具有較好的耐蝕性，抗點狀腐蝕性好，交直流兩用，工藝性能優異。。 用途：用于相同類型的不銹鋼以及復合鋼、異種鋼的焊接。 A302不銹鋼焊條 型號GB/T：E309-16相當于AWS：E309-16 說明：鈦型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流兩用，工藝性能優異。。 用途：用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【Cr19Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312不銹鋼焊條 型號GB/T：E309Mo-16相當于AWS：E309Mo-16 說明：鈦鈣型Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，焊縫金屬中含有鉬，比A302具有更高的耐蝕性、抗氧化性及抗裂性，交直流兩用，焊接工藝性好 用途：用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。 A402不銹鋼焊條 型號GB/T：E310-16相當于AWS：E310-16 說明：鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優良的抗氧化性，交直流兩用。焊接工藝性好。 用途：用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬性大的鉻鋼【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及異種鋼焊接。 A412不銹鋼焊條 符合GB/TE310Mo-16AWSE310Mo-16 鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。 A422不銹鋼焊條 鈦鈣型Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條，焊縫加入了較多錳，提高了焊縫的抗裂性，交直流兩用。用于焊接加熱爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也用于焊接異種鋼等 A432不銹鋼焊條 型號GB/T：E310H-16相當于AWS：E310H-16 說明：鈦鈣型3Cr26Ni21耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有較高的蠕變強度，接頭力學性能好，熱烈敏感性低，交直流兩用，焊接性好。 用途：專用于焊接HK40耐熱鋼。 A462不銹鋼焊條 說明：鈦鈣型鉻鎳奧氏體高溫爐管不銹鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，相當于日本HM-40耐熱不銹鋼焊條，熔敷金屬在800-1200℃高溫條件下具有耐蝕、耐高溫性。 用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。 A502不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-25MoN-16 說明：鈦鈣型Cr16Ni25Mo6純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構以及相應的熱強鋼，如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。 A512不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-8-2-16 說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。 用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。 A607不銹鋼焊條 型號GB/T：E330MoMnWnb-15 說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。 用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) A902不銹鋼焊條 型號GB/T：E320-16相當于AWS：E320-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。 A1002雙相不銹鋼焊條符合GBE312-16. 相當AWSE312-16 說明:A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。 用途:用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 S2215雙相不銹鋼焊條符合GBE2209-15 相當AWSE2209-15 說明:JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 S2216雙相不銹鋼焊條符合GBE2209-16 相當AWSE2209-16 說明:JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 鑄鐵焊條 Z308鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNi-1相當于AWS：EZNi-CI 說明：純鎳焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流兩用，工藝性能好。高韌性、高耐磨、耐沖涮磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。 用途：用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。鎳價格昂貴，應在其他焊條不能滿足要求時才可選用。 Z408鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiFe-1相當于AWS：ENiFe-CI 說明：鎳鐵合金焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z30 8強，對含磷較高(0.2%P)的鑄鐵也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，交、直流兩用，電弧穩定，工藝性好。 用途：用于重要的高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發動機、座齒輪等。 Z508鑄鐵焊條 型號GB/T：EZNiCu-1相當于AWS：ENiCu-B 說明：鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯、強石墨型鑄鐵焊條，工藝性和切削加工性都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差,焊接接頭強度較低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至200℃)灰口鑄鐵的焊接,可交、直流兩用,電弧穩定,工藝較好 用途：用于強度不高的灰口鑄鐵件焊補 鈷基焊條 D802鈷基堆焊焊條 型號：GB/TEDCoCr-A-03相當：AWSECoCr-AJISDF-CoCrA 說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 堆焊硬度HRC：≥40 D812鈷基堆焊焊條 型號：GB/TEDCoCr-B-03相當：AWSECoCr-BJISDF-CoCrB 說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。堆焊硬度HRC：≥44 D822鈷基堆焊焊條 型號：GB/TEDCoCr-C-03相當：AWSECoCr-CJISDF-CoCrC 說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。 用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 堆焊硬度HRC：≥53 D842鈷基堆焊焊條 型號：GB/TEDCoCr-D-03相當：JISDF-CoCrC 說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。 用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 堆焊硬度HRC：28-35 鎳基焊條 Ni112鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENi-0相當于AWS：ENi-1 說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。 用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 Ni202鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7相當于AWS：ENiCu-7 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。 用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。 Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-3相當于AWS：ENiCrFe-3 說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 Ni327鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0相當于AWS：ENiCrMo-0 說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 Ni337鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0相當于AWS:ENiCrMo-0 說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。 用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 Ni357鎳及鎳合金焊條 型號GB/T：ENiCrFe-2相當于AWS:ENiCrFe-2 說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 HT-105鎳及鎳合金焊條相當于AWS:ENiCrFe-7 說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優異的耐應力腐蝕性能。 用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。 耐磨堆焊焊條 D256高錳鋼堆焊焊條型號：EDMn-A-16堆焊硬度HRC：HB≥170 說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。 用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 D307模具堆焊焊條型號：EDD-D-15堆焊硬度HRC：≥55 說明：高速道具鋼堆焊焊條，直流反接。 用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。 D317鉻鉬鎢釩堆焊焊條型號：EDRCrMoWV-A3-15堆焊硬度HRC：≥50 說明：鉻鉬鎢釩堆焊焊條，直流反接。 用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D322冷沖模堆焊焊條型號：EDRCrMoWV-A1-03堆焊硬度HRC：≥55 說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，交直兩用，電弧穩定，脫渣容易。 用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 D327冷沖模堆焊焊條型號：EDRCrMoWV-A1-15堆焊硬度HRC：≥55 說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。 用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 D327A冷沖模堆焊焊條型號：EDRCrMoWV-A2-15堆焊硬度HRC：≥50 說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。 用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 D337熱鍛模堆焊焊條型號：EDRCrW15堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷） 說明：鉻鎢熱鍛模堆焊焊條，直流反接。 用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。 D392/D397模具堆焊焊條型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） 說明：D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。 用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） D406耐磨堆焊焊條型號：EDRCrMnMoWCo-A堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷） 說明：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。 用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。 D417高速刀具鋼堆焊焊條型號：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 說明：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。 用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 D427高溫耐磨堆焊焊條。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 說明：高溫耐磨堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。 用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 堆 D502高鉻鋼堆焊焊條型號：EDCr-A1-03堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃退火軟化，當加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條。 用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 D507高鉻鋼堆焊焊條型號：EDCr-A1-15堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃退火軟化，當加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用表面堆焊焊條。 用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo閥門堆焊焊條型號：EDCr-A2-15 說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預熱，焊后不熱處理，采用直流反接。 用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃） D507MoNb閥門堆焊焊條型號：EDCr-A1-15堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37 說明：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。 用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 D512高鉻鋼堆焊焊條型號：EDCr-B-03 說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。 用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃） D516M/D516MA高鉻鋼堆焊焊條型號：EDCrMn-A-16 說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工，D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。 用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 堆焊硬度HRC：38～48 D516F高鉻鋼堆焊焊條 說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工。 用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 D517閥門堆焊焊條型號：EDCr-B-15 說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用的表面堆焊焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，但較難加工。 用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃） D547閥門堆焊焊條型號：EDCrNi-A-15堆焊硬度HRC：270～320HB 說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。 用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 D547Mo閥門堆焊焊條型號：EDCrNi-B-15堆焊硬度HRC：≥37 說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度、良好的熱穩定性和抗熱疲勞性，堆焊金屬時效強化效果顯著，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高。 用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D557閥門堆焊焊條型號：EDCrNi-C-15堆焊硬度HRC：≥37 說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到鐵素體加奧氏體組織，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高，具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。 用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 D567鑄鐵閥門堆焊焊條型號：EDCrMn-D-15堆焊硬度HB≥210 說明：高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優良的抗擦傷性，堆焊層有一定的硬度，可機械加工，抗裂性好，焊接工藝性好，不需預熱和緩冷。 用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 D577閥門堆焊焊條型號：EDCrMn-C-15堆焊硬度HRC：≥28 說明：高鉻錳鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優良的抗擦傷性，有一定的中溫硬度，較好的穩定性，與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷性，抗裂性好，焊前不預熱，焊后不熱處理，良好的機械加工性。 用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582不銹鋼堆焊焊條堆焊硬度HRC：HB≈170 說明：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發紅開裂現象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。 用途：用于閥門密封面堆焊。 D608鑄鐵堆焊焊條型號：EDZ-A1-08 說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。 用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。 堆焊硬度HRC：≥55 D638高鉻鑄鐵堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥56 說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的耐磨料磨損性，交直流兩用，電弧穩定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。 用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 D642高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDZCr-B-03堆焊硬度HRC：≥45 說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。 用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D646高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDCr-B-16堆焊硬度HRC：≥45 說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。 用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 D656鑄鐵堆焊焊條型號：EDZ-A2-16堆焊硬度HRC：≥60 說明：鑄鐵堆焊焊條，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性，交直流兩用焊前需經（300-350）℃×1h烘干。 用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 D667高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDZCr-C-15堆焊硬度HRC：≥48 說明：索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。 用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 D678鑄鐵堆焊焊條型號：EDZ-131-08堆焊硬度HRC：≥50 說明：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。 用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58 說明：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。 用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 D707碳化鎢堆焊焊條型號：EDW-A-15堆焊硬度HRC：≥60 說明：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于藥皮較厚，因而套筒較長，在焊條發紅后藥皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 D707Ni純鎳堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥45 說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條型號：EDW-B-15堆焊硬度HRC：≥60 說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內裝粒度為60-80目，含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。 用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 D916碳化硼耐磨堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥64 說明：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。 用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 D918高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDZ-A2-08堆焊硬度HRC：≥60 說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。 用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業機械、礦山機械、粉碎機等。 D938高鉻鑄鐵堆焊焊條型號：EDZ-A2-00堆焊硬度HRC：60-65 說明：堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應力高溫磨損場合。 用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 熔敷金屬化學成分/%高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物 D007鑄鐵模具堆焊焊條型號：EDTV-15堆焊硬度HRC：HB≥180 說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩定，焊接工藝優良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。 用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥53 說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。 用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 D022高硬度耐磨堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷） 說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。 用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027沖載模刃口堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥55 說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。 用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。 D036沖載模刃口堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 說明：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩定性好，焊前不預熱，焊后不熱處理。 用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。 D047輥壓機硬面堆焊焊條堆焊硬度HRC：≥55 說明：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。 用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。