書名:鋁合金無縫管生產原理與工藝作者:鄧小民出版社:冶金工業出版社出版日期:2007年6月ISBN:978-7-5024-4022-0頁數:396開本:16開市場價格:￥60元會員價格:￥51元VIP價格:￥49.8元贈送積分:60分版次: 1版1次瀏覽次數:557 內容簡介本書系統地介紹了鋁合金無縫管生產全過程的有關技術、工藝和理論知識。全書分為6章：第1章介紹了鋁合金無縫管的分類、生產方法以及管材的開發與應用；第2章介紹了管材擠壓用鑄錠生產中的有關理論知識、生產工藝和鑄錠缺陷的產生與防止；第3章介紹了管材擠壓生產的各種技術，擠壓過程中金屬的變形流動特點，擠壓制品的組織性能特點，擠壓力、穿孔力及穿孔針受力的計算，擠壓管材中各種缺陷的產生機理及預防辦法，管材擠壓生產工藝制訂方法和擠壓生產用工具和模具設計的基本知識；第4章介紹了管材軋制生產中金屬的變形流動特點，冷軋管材各種缺陷的產生機理及預防措施，軋制力的計算，管材軋制生產工藝制訂方法和孔型設計的基本知識；第5章介紹了管材拉拔過程中金屬的變形流動規律，拉拔力的計算，拉拔制品的主要缺陷的產生機理及預防措施，拉拔工藝的制訂方法和拉拔模具設計的基本知識；第6章介紹了管材的熱處理工藝和精整、矯直、檢驗等知識。本書主要供從事鋁加工行業的生產企業和設計部門的工程技術人員使用，也可供大專院校材料成形及控制工程專業的師生參考，還可供其他金屬無縫管（如銅管、鋼管等）加工行業的生產企業和設計部門的工程技術人員參考使用。目　錄1概述1.1無縫管的品種及分類1.1.1按管材壁厚分類1.1.2按生產方法分類1.1.3按管材的斷面形狀分類1.1.4按精度等級分類1.1.5按供貨方式分類1.1.6按用途分類1.2管材生產工藝流程1.3鋁合金管材的開發應用1.3.1鋁合金管材在航空航天工業中的應用1.3.2鋁合金管材在火箭、原子能工業中的應用1.3.3鋁合金管材在兵器工業中的應用1.3.4鋁合金管材在電氣、通訊、電子及家用電器等方面的應用1.3.5鋁合金管材在交通運輸業中的應用1.3.6鋁合金管材在機械制造業中的應用1.3.7鋁合金管材在能源工業中的應用1.3.8鋁合金管材在鋁工業生產中的應用1.3.9鋁合金管材在文體用品方面的應用1.3.10鋁合金管材在人們日常生活中的應用參考文獻2擠壓管材用鑄錠的生產2.1鋁合金熔煉過程中的物理化學反應2.1.1熔煉過程中熔融鋁與氣體的作用2.1.2熔煉過程中熔融鋁與爐襯的作用2.1.3熔煉過程中熔融鋁與熔劑及工具的作用2.2鋁合金熔煉工藝2.2.1爐料準備2.2.2配料及配料計算2.2.3熔煉爐的準備2.2.4裝料2.2.5熔化2.2.6扒渣與攪拌2.2.7調整成分2.2.8精煉2.2.9轉爐2.3鋁合金熔體凈化2.3.1鋁合金的脫氣精煉2.3.2鋁合金的除渣精煉2.3.3聯合在線精煉2.4鋁合金鑄錠的結晶組織及晶粒細化2.4.1鑄錠的典型晶粒組織2.4.2鑄錠結晶組織細化2.5鑄錠的主要缺陷分析2.5.1偏析及偏析瘤2.5.2疏松和氣孔2.5.3夾雜及氧化膜2.5.4亮點2.5.5白斑與光亮晶粒2.5.6羽毛狀晶2.5.7粗大晶粒2.5.8粗大金屬化合物2.5.9晶層分裂2.5.10化學成分不符合要求2.5.11裂紋缺陷2.5.12拉裂及拉痕2.5.13偏心2.5.14彎曲2.5.15周期性橫向波紋2.5.16鑄錠及錠坯尺寸不合格2.5.17冷隔2.5.18過燒2.5.19表面氣泡2.6鋁合金鑄造工藝2.6.1鑄造工藝參數對鑄錠質量的影響2.6.2鑄造工藝參數選擇2.7鑄造工具簡介2.7.1結晶器2.7.2鑄造機底座2.7.3液流轉注和控制裝置2.8錠坯加工、檢驗及均勻化2.8.1鑄塊的鋸切、車皮、鏜孔2.8.2錠坯的質量檢驗2.8.3鑄錠的均勻化退火參考文獻3管材擠壓3.1擠壓技術的發展與現狀3.1.1擠壓的基本方法及特點3.1.2擠壓技術的發展與現狀3.2管材擠壓生產方法及特點3.2.1管材正向擠壓3.2.2管材反向擠壓3.2.3鋁合金管材潤滑擠壓3.2.4鋁合金管材無潤滑擠壓3.2.5鋁合金管材固定針擠壓3.2.6鋁合金管材隨動針擠壓3.2.7鋁合金管材實心錠穿孔擠壓3.2.8鋁合金管材空心錠不穿孔擠壓3.2.9鋁合金管材空心錠半穿孔擠壓3.2.10異形斷面管材擠壓3.2.11階段變斷面管材擠壓3.2.12逐漸變斷面管材擠壓3.3擠壓管材時金屬的變形流動3.3.1填充擠壓階段金屬的變形流動特點3.3.2基本擠壓階段金屬的變形流動特點3.3.3終了擠壓階段金屬的變形流動特點3.4擠壓力3.4.1擠壓時受力狀況3.4.2影響擠壓力的主要因素3.4.3擠壓力計算3.4.4穿孔力及穿孔針摩擦拉力計算3.5擠壓制品的組織與性能3.5.1擠壓制品的組織3.5.2擠壓制品的力學性能3.6擠壓管材的主要缺陷及防止3.6.1起皮、氣泡缺陷3.6.2偏心缺陷3.6.3管材內表面擦傷缺陷3.6.4擠壓縮尾3.6.5表面裂紋3.6.6麻面3.6.7管材外表面擦傷、劃溝、磕碰傷3.6.8外表面氧化膜夾渣3.7擠壓工藝3.7.1擠壓方法與擠壓設備選擇3.7.2擠壓工藝參數的確定3.7.3擠壓時的工藝潤滑3.7.4管材擠壓用錠坯的選擇3.7.5鋁合金管材熱擠壓工藝3.8管材熱擠壓用工具及模具3.8.1管材熱擠壓工具的種類及裝配結構3.8.2擠壓筒簡介3.8.3擠壓軸簡介3.8.4穿孔針簡介3.8.5擠壓墊簡介3.8.6擠壓模簡介參考文獻4管材冷軋4.1管材冷軋的基本方法4.1.1二輥冷軋管法4.1.2多輥冷軋管法4.2冷軋管時的變形與應力4.2.1周期式冷軋管軋制過程中金屬的變形流動4.2.2冷軋管時的應力狀態4.3冷軋管時的力及其計算4.3.1冷軋管時的軋制力4.3.2二輥冷軋管機軋制時的軸向力及計算4.3.3多輥軋機軋制力計算4.4冷軋管材的主要缺陷4.4.1裂紋、裂口缺陷4.4.2飛邊（孔型啃傷）4.4.3壁厚不均4.4.4金屬壓入或壓坑4.4.5管材橢圓4.4.6表面圓環4.4.7耳子4.4.8表面波浪4.4.9表面劃傷4.5冷軋管用工具4.5.1二輥式冷軋管機孔型設計4.5.2多輥式冷軋管機孔型設計4.6冷軋管工藝4.6.1冷軋管坯料的選擇及準備4.6.2冷軋管機工藝調整4.6.3冷軋管工藝參考文獻5管材拉拔5.1拉拔的一般概念5.2管材拉拔生產方法的分類及特點5.2.1管材拉拔生產方法分類5.2.2管材拉拔的特點5.3管材拉拔時的應力與變形5.3.1空拉5.3.2固定短芯棒拉拔5.3.3長芯棒拉拔5.3.4游動芯頭拉拔5.3.5頂管法5.3.6擴徑拉拔5.3.7拉拔制品中的殘余應力5.4拉拔力5.4.1影響拉拔力的主要因素5.4.2管材拉拔力的理論計算5.4.3常用管材拉拔力計算式5.5管材拉拔工藝5.5.1拉拔前管坯的準備5.5.2拉拔配模設計5.6管材拉拔工具5.6.1模子5.6.2芯棒5.7拉拔管材的主要缺陷及質量控制5.7.1跳車5.7.2表面擦傷、劃溝5.7.3金屬及非金屬壓入、壓坑5.7.4表面裂紋5.7.5斷頭5.7.6橢圓5.7.7空拉段過長5.7.8皺折5.7.9拉斷參考文獻6管材的熱處理與精整矯直技術6.1鋁合金管材的熱處理6.1.1退火6.1.2淬火6.1.3時效6.2鋁合金管材的精整矯直6.2.1矯直6.2.2取樣6.2.3切成品、打印記6.2.4預檢、檢查驗收參考文獻