稻殼制造碳化硅配方專利技術資料大全稻殼是碾米廠的加工副產品，約占稻谷總產量的20％，目前全世界年產稻殼60Mt以上。因此，許多地方把稻殼視為廢棄物，這不但浪費了資源，而且也污染環境。研究解決稻殼的合理利用，變廢為寶，意義重大。以稻殼為原料可以生產超出其本身價值數倍的化工產品，尤其是尖端科學不可缺少的高科技產品，,其中碳化硅就是一種重要的產品，而且生產工藝簡單，易于控制，成本較低，大大提高了稻殼的利用率。(稻殼碳化硅)(稻殼*碳化硅,)1.[200510042708]-制備碳化硅晶須的方法 將稻殼經粉碎后，在６５０℃～７００℃的溫度范圍內，采用先開爐后閉爐的碳化工藝將稻殼進行碳化，按一定的重量比加入適當的催化劑，混合均勻后，將混合料裝入石墨坩堝中，將碳纖維排布在混合料上部，蓋好坩堝蓋。將石墨坩堝放入石墨作加熱體的立式真空爐中，通入氬氣進行保護，在碳纖維上長出碳化硅晶須。本發明實現了晶須與粉料的自動分離，晶須依附于碳纖維在粉料的上部生長，毋須與殘余碳等粉料的二次分離，所得到的晶須直晶率高，工藝簡單。2.[200410027511]-利用碳化稻殼制造碳化硅的方法 一種利用碳化稻殼制造碳化硅的方法：將主要成分為二氧化硅的碳化稻殼與焦炭加入氫氧化鈉與水中，利用水熱法，在２００－３００℃持溫２４ ５小時，加壓５０－１５００個大氣壓，反應合成碳化硅。本發明反應溫度低，成本也低，適合工業上的大量生產。3.[92111736]-用稻谷殼制取石墨碳化硅涂層及 -SiC細粉和 -SiC晶須的方法 用稻谷殼制取石墨碳化硅涂層及碳硅化合物，是將稻殼焦化處理，球磨，按一定的重量比加入催化劑，混合均勻后，放入裝有需要ＳｉＣ涂層的石墨坯件的石墨筒中，并置于高溫炭管爐保溫區進行高溫燒結，制得石墨ＳｉＣ涂層、 ＳｉＣ粉和 ＳｉＣ晶須。本法所使用的稻殼資源豐富，且價格低廉，工藝流程簡單可行，質量達國家標準，不需要后處理工序，具有廣泛的經濟價值和綜合利用價值。4.[92107329]-以稻殼、稻稈為原料制碳化硅的方法 一種制碳化硅的方法，它以稻殼、稻桿為原料，將其烘干后壓制成中空圓棒束，在４５０～９５０℃下干餾２小時，入窯式反應爐１５００～１９５０℃下隔絕空氣反應１５～３０小時，生成粗品碳化硅，最后在高溫下通入空氣燒去過剩碳，制得純度 ９５％的精品碳化硅。本方法原料廉價易得，工藝簡單，省工省時，窯式反應爐可直接以油或煤為燃料，與現有技術的電阻爐相比，熱能利用率高，每噸精品碳化硅可減少能耗３０～４０％，制造成本大大降低。5.稻殼的開發利用6.稻殼合成 -SiC晶須的中試研究及產品分析7.多節狀SiC晶須的特性及其應用8.稻殼合成 -SiC晶須的工藝及機理研究9.利用稻殼合成SiC的研究10.SiC晶須VLS生長機理及生長動力學研究11.石墨與稻殼灰制取碳化硅涂層及應用12.固要原料反應生成碳化硅晶須的實驗研究13.石墨--sic涂層界面特性研究14.稻殼制備SiC晶須及其Si3N4陶瓷復合材料的應用15.石墨與稻殼灰制取的碳化硅涂層特性16.BP-SiC晶須的特性及顯微結構研究17.稻殼合成 -SiC晶須及生長機理研究18. -SiC單晶晶須的生長及催化研究19.碳化硅晶須品質及影響因素20.SiC晶須合成中SiC顆粒的生成機理及特性21.稻殼SiC晶須生長工藝和機理研究22.用稻殼制備SiC23.碳化硅晶須制備工藝24.利用稻殼生產碳化硅25.用稻殼制造SiC和Si3N426.用稻殼制備SiC晶須^*27.以稻殼為原料制備 -SiC顆粒過程中除碳工藝研究