內容簡介《現場七大效率損失改善法》講述了自2004年起，中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效提振生產力成為企業生存與發展的關鍵課題，制造現場的生產效率隱藏著許多不容易被察覺的效率損失，本課程將為學員建立完整的生產現場七大效率損失的分析框架及相應的解決方法，以提升學員對生產效率進行改善的眼界和實力，這些技能是負責生產運營管理的專業經理人所必須具備的核心技能之一，能夠運用這些技能為企業構筑〝先進生產力〞的管理者，必定能夠在未來的職業生涯中屢創輝煌、一路騰飛！第一講微利時代到來01引言02企業競爭主題的改變03中國制造業進入成本競爭時代第二講生產效率損失01生產運營的管理思路02生產運營管理的效果和效率03生產效率的九大損失第三講計劃性效率損失（上）01計劃性停產損失02需求不均衡的資源配置損失第四講計劃性效率損失（下）01假性的需求波動：牛鞭效應02牛鞭效應的成因與對策03無效作業的內建損失04挑戰計劃性效率損失第五講開工準備與產品切換的效率損失（上）01開工準備與產品切換損失原因分析02隱藏在流程中的效率黑洞03分析當前的狀態第六講開工準備與產品切換的效率損失（下）01快速換模法推動進程02流程改善四部曲第七講設備故障與性能降低的效率損失（上）01三大損失的定義02設備故障的前期征兆03設備故障的五個重點對策第八講設備故障與性能降低的效率損失（下）01清掃不徹底引起的弊害02現場管理的基石：5S03生產效率的改善與TPM的關系第九講制程平衡率損失（上）01平衡的概念02流量不平衡的解決方法03優先解決瓶頸造成的效率損失第十講制程平衡率損失（下）01瓶頸的效率管理02瓶頸的位置會轉移03瓶頸挖掘法04非瓶頸的效率改善陷阱第十一講制造不良品的效率損失（上）01制造不良品的浪費02 一人錯誤百人忙 的連鎖效應03降低 波動 來源第十二講制造不良品的效率損失（下）01豐田公司的改善機制02為持續改善創造條件03困難是成功的階段