潞城市小松挖掘機維修液壓系統檢測

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飛翔挖掘機維修中心，10.液壓小吊車操縱多路換向手柄時執行元件無力或動作遲緩，原因：多路換向閥、安全閥的壓力調整得低；安全閥彈簧損壞或產生永久變形；閥的錐形面損壞；控制閥桿與孔的磨損嚴重或動作不良；多路換向閥組中控制變幅，伸縮操縱壓力或控制主副卷揚操作壓力及控制回轉操作壓力的溢流閥功能調整不當或單向閥功能不良。排除方法：用壓力表檢測液壓系統的壓力，若壓力不足，應調整安全閥，使其壓力達到規定值；檢查安全閥彈簧，必要時換新；重新研磨閥或閥體錐面；檢查閥的內漏情況，內漏嚴重，換新閥桿或將閥桿鍍鉻重新配置；如果閥桿與閥體卡住，拆開清洗，去除異物，彈簧折斷，更換新彈簧，重新組裝，使閥桿運動靈活；將閥組溢流閥壓力調到正常值，修理或更換單向閥。技術引進成為行業發展的主流，各企業逐漸掌握了該項技術。當時國外產品已經從機械式傳動發展到液壓傳動，但由于動力、液壓等關鍵零部件仍然依賴進口，整機成本居高不下，無法與改革開放初期經濟實力薄弱的局面相適應。因此各制造商紛紛選擇價格低廉，國內技術條件相對成熟的機械傳動(如變速器、驅動橋)零部件用于整機驅動系統。在整體的市場演變過程中催生了許多有關技術路線的紛爭，我們可以從中了解壓實機械在國內的技術演變歷程。單鋼輪振動壓路機是路基和基層施工的主要設備，自從國內推出機械式驅動單鋼輪壓路機以來，圍繞傳動方式的討論就一直沒有停止，直到現在這個話題仍然沒有過時。從下面的分析中我們可以清晰地分辨兩者的不同。整機成本：機械式單驅動大部分零部件采用國產化配置。

飛翔挖掘機維修服務公司，正常壓力應為368bar，如壓力不正常則試調互射式溢流閥的溢流壓力，如不能調高則檢查互射式溢流閥，主要檢查調壓彈簧是否疲勞(更換)和密封錐面(研磨)、如被異物卡住則清除異物，若互射式溢流閥正常而壓力調不高，(4)檢查中央回轉接頭的泄漏情況：把左(右)邊的兩個高壓管接頭拆開并用堵頭堵住，操縱行走操縱桿，如果回轉接頭的兩個油口有大量的油流出，說明泄漏嚴重，維修更換密封件(或回轉接頭)，(5)檢查馬達泄漏：拆開馬達泄油管，從泄油口接一根油管到一個容器中，操縱行走操縱桿，如泄漏嚴重，則維修更換馬達;馬達泄漏量為在200bar壓力下，每分鈡不超過15l;(也可這樣檢查：拆開馬達高壓油管，用堵頭堵住，讀出壓力值。超過95℃時，應減小負荷或停機冷卻。經常檢查和保持機油品質良好，油位適中，定期更換并按季節選用粘度適當的機油，確保潤滑良好。這是防止機械雜質進入氣缸、減輕缸壁磨損、延長發動機使用壽命的主要措施，這對經常處于含塵量高的裝載機用柴油機尤為重要。嚴格按照柴油機使用維護說明書中規定的技術標準進行保養、維修作業。調整、控制各配合間隙(開口間隙)，防止因維修、保養不當而加速活塞與氣缸壁之間的磨損。裝載機鏟車柴油機經常沖氣缸墊的原因有那些？氣缸墊被氣缸內的高溫氣體燒損稱為?°沖缸墊?±，又稱?°燒缸墊?±。柴油機沖缸墊后一般會出現水箱?°翻泡?±、油底殼進水、機油乳化、排氣管排水(冒白煙)等異常現象。由于氣缸蓋長期受高溫、高壓氣體的交替作用而產生熱變形;拆裝不當(未按順序拆裝)也會產生變形。在液壓系統中，當某一瞬間油箱回油量大大超過出油量時，油面將迅速上升，油箱內空氣來不及排出，就會出現油液和空氣一起從通氣孔排出而形成噴油，造成污染。此現象因操作不當或過猛引起。由于液壓油箱內油面過低或設計上的原因，液面到下限位置時，回油管將露出液面。在回油時，不可避免的會產生氣泡和油沫。這些氣泡和油沫隨著液面升高并從通氣孔溢出，形成噴油，造成污染。油液中空氣。其原因有：液壓油箱中油位過低，使吸油管未埋入油面以下，或因液壓泵吸油管處的進油濾清器被污物堵塞，均能引起吸油不暢，形成局部真空；油箱蓋的空氣濾網被污物堵塞后，因油面上下波動使油箱產生負壓而造成液壓泵不良；液壓系統各油管接頭松動或在有負壓的位置（如油缸兩端活塞桿處。當A口不供油時平衡閥回到中位，由于機器慣性的影響使馬達繼續旋轉，馬達的功能轉換為泵。由于平衡閥的封閉致使B口壓力升高，壓力油通過左安全閥中間的節流孔進入緩沖腔，推動緩沖活塞右移，同時打開左安全閥向A腔補油。當緩沖活塞移動到最右端后，B腔壓力上升，左安全閥完全關閉。如果壓力進一步升高，B腔壓力作用在右安全閥上，它限制了馬達的最高壓力（41.2MPa），此壓力就是最大制動壓力。兩個安全閥并聯，當馬達剛開始停止轉動時，B腔的壓力作用在左安全閥的a口（整個圓面積上），閥桿左移，將油泄到b口（注意b口與馬達控制回路的A口相通）。當緩沖活塞移到最右端后，c口壓力上升，由于閥桿的直徑差，在彈簧力和壓差作用下閥桿右移。

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