新聞：三穗縣神鋼挖掘機維修液壓泵專業

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飛翔挖掘機維修中心，在液壓系統中，當某一瞬間油箱回油量大大超過出油量時，油面將迅速上升，油箱內空氣來不及排出，就會出現油液和空氣一起從通氣孔排出而形成噴油，造成污染。此現象因操作不當或過猛引起。由于液壓油箱內油面過低或設計上的原因，液面到下限位置時，回油管將露出液面。在回油時，不可避免的會產生氣泡和油沫。這些氣泡和油沫隨著液面升高并從通氣孔溢出，形成噴油，造成污染。油液中空氣。其原因有：液壓油箱中油位過低，使吸油管未埋入油面以下，或因液壓泵吸油管處的進油濾清器被污物堵塞，均能引起吸油不暢，形成局部真空；油箱蓋的空氣濾網被污物堵塞后，因油面上下波動使油箱產生負壓而造成液壓泵不良；液壓系統各油管接頭松動或在有負壓的位置（如油缸兩端活塞桿處。數十年的專業挖機生產技術和細致周到的挖掘機質量售后服務均得到了中國挖掘機市場的認可和挖機消費者對其產品質量和服務質量的良好口碑。不過和其他挖掘機品牌一樣，偶爾也會存在個別用戶糾紛。那么，沃爾沃挖掘機是如何消除用戶的誤會化解的呢？哪些舉措值得其他挖掘機品牌借鑒呢？今天的《沃爾沃挖掘機質量專家談》將為大家一一揭秘。沃爾沃挖掘機質量第一關，技術攻堅推新品，夯實自身產品質量。沃爾沃挖機生產管理者始終認為，要保證產品質量，讓挖掘機在消費端盡可能少或避免發生類似維修門糾紛之類的，***也是最切實際的辦法就是不斷提升挖機生產技術，攻克技術難關推出新品，從生產環節和出廠檢修環節保證挖機質量。產品設計和產品質量安全完美結合。系統中相關液壓參數的檢查目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種：帶壓力斷流功能的極限載荷調節和負荷感應調節方式。極限載荷調節功能的作用是，當系統工作壓力達到調定值時，變量泵的斜盤偏角減小，使泵只能保持在維持該壓力所需的“殘余”流量狀態，以避免溢流閥溢流產生過熱。為實現此目的，系統參數匹配至按技術要求使極限載荷調定值低于回路中初級壓力閥的調定值；否則，初級壓力閥打開將會導致溢流過熱。同時，檢查液壓泵比例電磁閥工作是否正常，此項工作一定要嚴格按照標準要求進行，必要時應對系統相關參數進行恢復性調整。排除非正常內泄主要指，因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內泄。檢查的方法：測壓力、查功能。各接頭處是否漏油。觀察油箱側面的油位計，當液壓油過少時應添加同樣牌號經過過濾后的液壓油。液壓油箱半年清洗一次并換油，添加或換油時，千萬注意不要將雜質污物混入油箱，添加或換的新油必須事先經過濾清。液壓油用68號抗磨液壓油。液壓油濾清器每使用500小時后要進行清洗或更換濾清器濾芯。振動輪每1000小時更換一次潤滑油。隨時檢查振動輪潤滑油是否有漏損;檢查油位時應將加油口轉至正上方，打開放油口，使油漏出到不漏或少漏為止。保養時更換振動輪潤滑油，換油時應注意清潔。潤滑油用CD級30號柴機油。行走軸承的潤滑保養，應在整機使用平均20天后，在相應的油杯位置加注足量的鈣基質潤滑脂。主離合器除隨時注意調整其操縱機構外。

飛翔挖掘機維修服務站，泵伺服活塞卡在小流量位置(清除異物);E，伺服閥發卡(清除異物);F，(1)操作行走控制手柄，聽發動機聲音，如沒有聽到發動機加油的聲音，可通過打開自動控制系統維修孟序的數據輸出(也可拔出壓力繼電器接頭，操縱行走控制手柄，用萬用表檢查壓力繼電器，正常應接通)，操縱行走控制手柄，檢查壓力繼電器是否失效，如失效則更換，(2)行走先導油壓低：檢查行走先導壓力，把行走壓力開關接頭上面的螺塞擰出，接上60bar的壓力表，操作行走先導手柄(推到底應大于30bar，部分推應18bar左右);不正常則檢查維修或更換先導閥，(3)檢查互射式溢流閥壓力：在前后泵的測壓口接上600bar的壓力表，卡住履帶，操作行走操縱桿。當A口不供油時平衡閥回到中位，由于機器慣性的影響使馬達繼續旋轉，馬達的功能轉換為泵。由于平衡閥的封閉致使B口壓力升高，壓力油通過左安全閥中間的節流孔進入緩沖腔，推動緩沖活塞右移，同時打開左安全閥向A腔補油。當緩沖活塞移動到最右端后，B腔壓力上升，左安全閥完全關閉。如果壓力進一步升高，B腔壓力作用在右安全閥上，它限制了馬達的最高壓力（41.2MPa），此壓力就是最大制動壓力。兩個安全閥并聯，當馬達剛開始停止轉動時，B腔的壓力作用在左安全閥的a口（整個圓面積上），閥桿左移，將油泄到b口（注意b口與馬達控制回路的A口相通）。當緩沖活塞移到最右端后，c口壓力上升，由于閥桿的直徑差，在彈簧力和壓差作用下閥桿右移。

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