產品品牌：德國 產品型號：Mycode3-6 詳細說明

MyCode爐溫測試儀可用于：回流焊波峰焊、粉末涂裝、達克羅、不粘鍋、塑膠噴涂、鎂碳磚烘干、油墨絲印烘干、汽車噴涂、釬焊、食品加工、搪瓷、鋁輪轂熱處理、玻璃鋼化、鋼管熱處理、鋼坯加熱、等行業。

爐溫曲線測試儀在穿越高溫爐時，精確測量爐內溫度，精確的爐溫曲線能充分了解、控制生產工藝制程，最大限度發揮高溫爐設備的潛力。產品在穿越高溫爐時精確采集溫度信息，然后利用MyCode分析軟件下載、分析所測的數據，用獲取的溫度信息來優化生產過程的溫度曲線。
　　使用爐溫曲線測試儀，讓溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得最佳工藝制程。MyCode分析軟件能精確地反映溫度曲線的完善程度，引導操作員完成設備溫度曲線調試過程，使設備溫度曲線精確符合工藝制程要求，最大限度的減少錯誤的溫度設定和避免影響產品質量的各種缺陷。

技術參數：

型號 MyCode3-6
通道數 6通道
如圖所示
儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM
溫度測量范圍 -40~1370℃
存儲器 250,000數據點,可連續采集20組數據
采樣頻率 0.01s～60s.
精度 ±0.5℃
分辨率 0.1℃
工作電壓 DC1.9V～DC4.2V
電池 聚合物鋰電1440mAh
儀器功耗 ≤40mAh
內部最高工作溫度 70℃.

　　功能/FEATURES：
　　●可應對最嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業環境；
　　●效率高，連續存儲數據16組，選擇下載至計算機，分組分析處理；
　　●確保產品達到焊接規格，減少次品或返工；
　　●突出顯示爐中的冷熱點。弄清爐中發生的問題,用溫度曲線數據來找出原因，并提出糾正建議；
　　●節省爐溫設置所需的時間和金錢。優化過程參數以使產量最大化和能源費用最小化；
　　●使產能最大化。方便高效而又精確的驗證新產品；
　　●產品精確、可靠、體積小、存儲容量大（250,000數據點），采用FLASH存儲芯片，斷電不丟失數據；
　　●提供 ISO9000 所要求的過程可追溯性的證明；

　　優點/EXCELLENT：
　　●操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；采用模塊化分析模式，簡捷、快速分析系統；
　　●軟件操作配備中簡、中繁、英文等語言版本；
　　●高溫保護，儀器內部溫度超出70℃自動關閉測試功能，超出80℃自動關閉電源；
　　●采樣頻率可自由設置，范圍0.05秒～30分鐘；
　　●測量精度±0.5℃（-40℃～1370℃）；
　　●采集方式可選擇按鍵啟動、溫度觸發啟動或時間啟動；
　　●智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過低、充電狀態、數據下載、數據清除、存儲器溢滿、高溫警告等）；
　　●功耗低，采用鋰電池供電，連續使用長達120小時以上；
　　軟件分析/Software analyse
　　MyCode爐溫測試分析軟件包括產品生產過程的溫度測試，是一套高效、方便、快捷、易操作的分析軟件，它的模塊化結構使得客戶可以根據自己需要自由選擇，該軟件分析功能主要如下：
　　●記錄每一點的溫度并通過曲線體現出來；
　　●任意兩點之間的斜率、時間的變化情況；
　　●任意一點溫度以上或以下的斜率、時間的變化；
　　●精確體現出最高、最低、平均溫度及標準偏差；
　　●可以對各個過程做報警設置，詳細分析過程；

當然MyCode爐溫測試儀在熱處理當中將起到至關重要的一環：
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。 為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

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