? ?英制齒輪“徑節”（DP）與公制齒輪“模數”（m）是表征齒輪齒廓同一特征（指大小）的不同方法，它們的換算公式如下： DP*m＝25.4

? 大家知道，對一般直齒輪，公制齒輪的分度圓直徑d為（齒數為z）： d＝zm (單位為mm)

? 因此，英制直齒輪分度圓直徑d為： d＝(25.4z)÷DP (單位為mm)

? 但在英制中尺寸單位為英寸in ，故其公式為： ?d＝z÷DP (單位為in)

? 另外，大多數英制齒輪的齒頂高系數也為1，如DP8的正齒輪其齒頂高為1/8＂即3.175mm。可以看出，公制齒輪模數m越大，齒形越大，而英制齒輪徑節DP越大，則其齒形越小。

齒輪的英制模數公式：

? 1、公制齒輪用模數表示齒形大小，英制齒輪用徑節表示。 ?

? 2、標準公制齒輪壓力角為20度，標準英制齒輪壓力角為15度。 ??

? 3、公制齒輪齒形顯得較為矮胖，英制齒輪齒形顯得較為高瘦使用徑節（DP）制齒輪的有英國和美國。英國的徑節 制齒輪壓力角α＝20度，齒頂高系數f＝1，徑隙系數c＝0.25 美國的徑節制齒輪比較復雜。壓力角α有14.5度、17.5度、20度、22.5度，齒頂高系數f=1，徑隙系數c＝0.188（DP＜20）或c＝0.2（DP＞20）?

? 4、首先請注意“節徑”和“徑節”（所謂pitch）是兩個不同的概念。 ?同時請注意下面講的是“分度圓直徑”，與“節徑”（即“節圓直徑”）有時相同，有時不同（正齒輪時相同）。英制齒輪“徑節”（DP）與公制齒輪“模數”（m）是表征齒輪齒廓同一特征（指大小）的不同方法，它們的換算公式如下：DP*m＝25.4?

? 5、徑節齒輪計算公式：

DP(徑節) π/T(π/周節)、Z/d（齒數/節徑）（Z＋2）/De ?[（齒數＋2）/外徑]?

T（周節）π/DP（π/徑節）、（π×d）/Z ?[（π×節徑）/齒數] ?

Z（齒數）d×DP（節徑×徑節）、De×DP-2（外徑×徑節－2）（d×π）/T ? ?[（節徑×π）]/周節 ?

D（節徑）De-2h1（外徑－2齒頂高）、Z/DP（齒數/徑節）（Z×De）/（Z＋2） ?[（齒數×徑節）/（齒數＋2）] ?

De（外徑）（Z＋2）/DP ?[（齒數＋2）/徑節]（Z＋2）×h1 ?[（齒數＋2）×齒頂高]?

Di（根徑） De－2h（外徑－2齒全高）、De－（4.314/DP） [外徑－(4.314/徑節) ]?

h1(齒頂高) 1/DP(1/徑節)、0.3183T(0.3183周節)?

h2(齒根高) 1.157/DP(1.157/徑節)、0.3683T(0.3683周節)?

H(全齒高) ?2.157/DP(2.157/徑節)、0.6866T(0.6866周節)?

S（弧齒厚）1.5708/DP（1.5708/徑節）、T/2(周節/2)?

A(中心距) (Z1＋Z2)/(2×DP) ?[兩齒輪齒數相加/(2×徑節)]?

徑節×模數=25.4 ? 周節=0.1237×模數

區別英制和公制齒輪的區別：

? ?已知直齒 Z=20、齒頂圓直徑62mm ，測量測量齒厚、根徑，推算模數M，M值是公制尺寸還是英制尺寸，就可以判斷是公制還是英制。

蝸輪蝸桿加工：

? ?廠家有著多年加工經驗/1套起做包郵--蝸輪蝸桿及齒輪加工，歡迎來圖、來樣定做。

? ?廠家加工圈式蝸輪，小模數蝸輪，輪式蝸輪，扇形蝸輪，銅蝸輪和單頭蝸桿、雙頭蝸桿、三頭蝸桿及多頭蝸桿加工，蝸輪也分有：銅蝸輪和鐵蝸輪；加工蝸輪的材質也有三種，各有千秋分別是：鋁青銅、磷青銅、錫青銅。蝸桿就則是鋼件為主。蝸輪蝸桿是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動乃至整個機械領域中的應用極其廣泛。可以來圖紙或實樣咨詢，國產進口均可加工。