新聞：宜昌12CrMoV大口徑合金鋼管可下料切割零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：宜昌12CrMoV大口徑合金鋼管可下料切割零售　　輸人輥道將預(yù)彎邊后鋼板輸送到U成壓力機(jī)內(nèi)，以鋼板頭部到達(dá)壓力機(jī)端沒定位置為縱向定位。同時(shí)，在縱向輸送過程中將鋼板實(shí)際長(zhǎng)度測(cè)量來，U成壓力機(jī)可根據(jù)此測(cè)量長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)整成壓力，無需人工調(diào)整。鋼板寬度方向?qū)χ杏沙蓪?duì)布置推床實(shí)現(xiàn)。　　1.2近中性pH值SCC特征近中性pH值SCC一般發(fā)生在HCO3-濃度較低土壤環(huán)境中(pH值為515～8),電位區(qū)間為-760～-790mV.近中性pH值SCC裂紋是一般是穿晶,裂紋側(cè)壁發(fā)生腐蝕,裂紋顯得比高pH值SCC裂紋要寬得多,然而裂紋一般隨其變深而變窄。　　為進(jìn)一步明確ERW焊管生產(chǎn)時(shí)影響焊接HAZ寬度因素，根據(jù)ERW加熱理，利化物理學(xué)方程對(duì)焊接HAZ寬度進(jìn)行了定量計(jì)算。結(jié)果表明，對(duì)于一般低碳鋼而言，焊接頻率對(duì)于感電流在材料中穿透嘗試有一定影響，但差別很小，采100KHz與200KHz焊接時(shí)，電流透入深度僅相差0.001mm。　　（2）產(chǎn)生因邊緣在成部分沒有達(dá)到理想變量，邊緣呈V對(duì)接，一般產(chǎn)生于軋輥磨損嚴(yán)重或輥縫過大（3）防止法1）軋輥磨損要及時(shí)更換，特別是、三、六、七道平輥，對(duì)邊緣起主要作軋輥要定期更換；2）合理調(diào)整輥縫，保證在成部分獲得理想成管坯，使管坯丙邊緣在壓處呈平直對(duì)接。　　直縫鋼管生產(chǎn)1.1成形階段1.1.1UOE成形這種方法生產(chǎn)率高，也是直縫鋼管主要生產(chǎn)方法。機(jī)組簡(jiǎn)要生產(chǎn)過程是首先彎成U形，然后壓成O形，內(nèi)外焊完后進(jìn)行機(jī)械冷擴(kuò)（Expansion）。這種方法特點(diǎn)是可獲得尺寸極其穩(wěn)定鋼管，生產(chǎn)能力高，可制造長(zhǎng)度超過18m長(zhǎng)鋼管。　　管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋焊接接頭，進(jìn)行100%射線檢測(cè)，合格后方可再覆蓋。對(duì)規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查焊縫，無損檢測(cè)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測(cè)在表面無損檢測(cè)后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。　　2.2.6焊縫熱處理該工序主要完成焊縫組織轉(zhuǎn)變。如存在馬氏體焊縫以及熱影響區(qū)沒有充分完成組織轉(zhuǎn)變,那么在管線運(yùn)行過程中,局部管體加快腐蝕則在所難免,進(jìn)而影響到整條管線使壽命2.3理化檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室理化檢驗(yàn)一般分工藝首檢和過程檢查。　　1一般控制在12以下，在選擇1時(shí)常常使前絲延伸方向近似通過鋼管中心。2增大時(shí)，焊縫成形無明顯變化。當(dāng)2較大時(shí)，焊道中間現(xiàn)凹陷，且焊道兩側(cè)有小夾渣等缺陷，2一般控制在20以下。螺旋埋弧焊管外焊點(diǎn)位置位于斜坡上，熔融狀態(tài)焊縫金屬在重力作下會(huì)產(chǎn)生向成縫自由邊一側(cè)側(cè)向流淌現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫偏流，選擇合理側(cè)傾角可有效減緩焊縫金屬側(cè)向偏流現(xiàn)象。　　鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)廠家可根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行更高級(jí)檢測(cè)，焊接鋼管通常對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，可根據(jù)實(shí)際需要求要求生產(chǎn)廠家定尺或倍尺交貨。焊管規(guī)格公稱表示公稱與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有薄壁鋼管和厚壁鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：宜昌12CrMoV大口徑合金鋼管可下料切割零售　　表1給數(shù)據(jù)可作為焊接參數(shù)對(duì)正反面成形影響中間值或基準(zhǔn)參數(shù)。2焊接參數(shù)對(duì)正反面焊縫成形影響以=10mm16MnR鋼板為例,改變U、I及v三者之一,而保持其他條件不變進(jìn)行試驗(yàn),分析U、I、v對(duì)正反面成形影響。2.1焊接電流變化對(duì)成形影響試板基準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)為U=39~41V,I=200~750A,v=28m/h,c=2.5~3.5mm。　　在無法加大電流輸時(shí)，為了保讓焊縫質(zhì)量，只有降低焊接速度來延長(zhǎng)焊縫加熱時(shí)間，以達(dá)到焊縫焊接時(shí)溫度要求。3.4.2感圈、電極熔澆無論是感圈還是電極，有時(shí)會(huì)在瞬間被強(qiáng)大電流燒紅發(fā)熱，如果不及時(shí)關(guān)閉高頻電流輸，就會(huì)被燒熔而發(fā)生開路現(xiàn)象，引起其它電器事故。　　這些元素都是金屬，但他們氧化物很像土，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。鐵在地球表面，分布非常廣泛，而且存量也極為豐富，幾乎所有巖石和動(dòng)植物殘骸之中都含有少許鐵成份；根據(jù)地質(zhì)學(xué)家估計(jì)，地殼中大約有4～5%是鐵元素。　　改成焊絲以后，送焊絲裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)焊絲，在可熔化顆粒狀焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。　　6.打開液壓剪，在不缺尺、不浪費(fèi)則下開啟液壓剪剪去帶頭，要防止廢料飛濺，隨后抬起液壓剪。9．下料工在帶鋼經(jīng)過剪切后，立即將剛裁下來廢絲頭系在廢邊卷曲機(jī)上，同時(shí)檢驗(yàn)所裁帶鋼質(zhì)量是否符合縱剪工藝卡要求；11.裁完后帶鋼在到達(dá)卷取軸時(shí)，下料工將帶頭插入卷取機(jī)卷取縫內(nèi)；12.啟動(dòng)卷取電機(jī)直至整卷帶。　　UOE成工藝成熟，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)質(zhì)量可靠，但機(jī)組設(shè)備巨大；RBE成形工藝在產(chǎn)品規(guī)格方面比較靈活，缺點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模小，鋼管壁厚和管受到很大限制；JCOE成形工藝在生產(chǎn)小規(guī)模產(chǎn)品時(shí)能適較大壁厚，具有中等、產(chǎn)品范圍廣、產(chǎn)是量適中等優(yōu)點(diǎn)。　　由于未焊透形成部位不一致，有時(shí)還伴有夾渣或氣孔，黑度大小不一。未焊透在焊縫中存在，不但大大降低焊縫機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)容易延伸為裂紋性缺陷，導(dǎo)致構(gòu)件破壞，尤其是連續(xù)性未焊透，更是一種極危險(xiǎn)缺陷。壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB150鋼制壓力容器只是對(duì)于設(shè)計(jì)焊縫系數(shù)0.75單面焊，允許存在未焊透缺陷，但對(duì)未焊透深度和長(zhǎng)度都做了嚴(yán)格規(guī)定。　　已經(jīng)將ERW焊管于深井、含硫井、低溫（高寒）井和某些高抗擠井套管，以及深海海底輸送氣管。目前國外高頻焊接鋼管在產(chǎn)品規(guī)格方面，大中直占一定比例，所以，國外石天然氣管線（包括城市天然氣）ERW焊接鋼管占比例較大。

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新聞：宜昌12CrMoV大口徑合金鋼管可下料切割零售　　但并不是電流越大越好,電流過大會(huì)使正面焊波粗糙不均勻、現(xiàn)咬邊,而且焊縫金相組織粗大、熱影響區(qū)加寬、力學(xué)性能變差,因此確定焊接電流時(shí)宜選下限為好。2.2電弧電壓變化對(duì)成形影響試板基準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)同前,只改變電弧電壓,其他參數(shù)不變。　　立輥中心要與平輥正同時(shí)進(jìn)行，以保證平輥立輥中心位置都在同一個(gè)中心線上。立輥孔中心線完后，便可以將鋼絲線降落在平輥孔底位置上，開始立輥高度。立輥高度以立輥孔下邊緣與鋼絲線高度相符為準(zhǔn)，成前幾道立輥高度，要根據(jù)立輥下輥環(huán)切除量工藝參數(shù)而定。　　在生產(chǎn)運(yùn)行中,我們可以觀察擠壓輥擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí),輥?zhàn)訑[動(dòng)幅度大一些，下端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)訑[動(dòng)幅度就小一些，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定關(guān)系。導(dǎo)向輥軸承損壞后,它不但不能很好地控制管坯焊縫方向,而且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后,對(duì)管坯邊緣造成壓損,使焊縫高度發(fā)生變化,稍不合適便會(huì)發(fā)生搭焊事故。　　本文探討了單一大鋼管制造企業(yè)如何做好成本控制，以供參考。一、材料成本控制鋼管制造企業(yè)材料成本占整個(gè)成本75％以上，因此要做好成本控制首先要控制好材料成本。材料控制含義并不僅是進(jìn)行材料成本控制，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就考慮材料成本。　　工業(yè)上鋼板或鋼帶生產(chǎn)直縫鋼管只有幾種方法，其則上不同在于鋼管成形方法上，成形后鋼管后續(xù)加工過程基本上是相同。成形方法則上取決于鋼管焊縫分布,按焊縫分布將鋼管分為兩種基本形式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相，焊管生產(chǎn)分為直縫鋼管生產(chǎn)和螺旋縫管生產(chǎn)。　　若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。（9）采空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度，檢查焊縫力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。　　Ⅰ.回波幅度測(cè)定將探頭置于現(xiàn)大缺陷反射波位置,測(cè)定波幅大小，并確定它在距離波幅曲線中區(qū)域。Ⅱ.缺陷位置和指示長(zhǎng)度測(cè)定將探頭置于現(xiàn)大缺陷反射波位置,根據(jù)大缺陷反射波在掃描線上位置確定其埋藏深度和水平位置。Ⅲ.缺陷指示長(zhǎng)度△L測(cè)定采以下方法:（1）當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí)，使波幅降到熒光屏滿刻度80%后，6dB法測(cè)其指示長(zhǎng)度；（2）當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化有多個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以。