新聞：34*3酸洗鈍化無縫鋼管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：34*3酸洗鈍化無縫鋼管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：34*3酸洗鈍化無縫鋼管　　成三道工序，將鋼板變形成為圓形管筒。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、穩(wěn)定。UOE是目前上廣泛采成熟大直直縫埋弧焊管成工藝。1.鋼板邊部預(yù)彎鋼板邊部預(yù)彎目是完成兩板邊預(yù)變形。使板邊彎曲半達(dá)到或接近所生產(chǎn)鋼管規(guī)格半，從而保證鋼管焊縫區(qū)域幾何形狀和尺寸精度，避免在O成后管坯呈梨形。　　厚壁鋼管通常檢測(cè)方法是使99K1（45）小晶片橫波斜探頭（1313以上大晶片探頭檢測(cè)效果不好），將斜楔在焊縫余高上探頭底部砂紙修磨成弧形（有利于與焊縫更好吻合），并在焊縫上做雙向掃查，這時(shí)掃查增益一般比基準(zhǔn)靈敏度高6~12dB，同時(shí)使比較粘稠耦合劑，就能有效地檢焊縫橫向裂紋。　　識(shí)別方法是：變形波在很大范圍內(nèi)，甚至在整個(gè)焊道周圍上都有。因此可將探頭平行于焊縫移動(dòng)以審視鑒別。1.3焊趾裂紋于氣輸送埋弧焊直縫鋼管，一般均需要冷擴(kuò)。在冷擴(kuò)后，焊管在焊趾或熱影響區(qū)部位可能會(huì)現(xiàn)裂紋，產(chǎn)生因是多方面。　　所以推薦測(cè)量卷進(jìn)中位置鋼管性能，能表本卷和本爐比鋼管性能。為提高鋼板分層探傷覆蓋率，將分組探頭直線行走改為慢速往復(fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保讓了鋼板內(nèi)在質(zhì)量。卷板采JCOE工藝制成鋼管，鋼管屈服強(qiáng)度比鋼板平均高約30MPa,屈服比平均提高約0.02；說明該規(guī)格卷板采JCOE工藝制造埋弧焊直縫鋼管包申格效較小，遠(yuǎn)小于其成過程中形變強(qiáng)化，主要以材料形變強(qiáng)化為主。　　近年來，因生產(chǎn)工藝改進(jìn)，焊接鋼管質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管開始大量在天然氣、煤氣管道上使。、無縫鋼管工業(yè)發(fā)展1、新中國成立時(shí)，是不能生產(chǎn)無縫鋼管，1953從國外引進(jìn)套140自動(dòng)軋管機(jī)組生產(chǎn)線，投產(chǎn)后才開創(chuàng)了自力生產(chǎn)無縫鋼管時(shí)。　　4.開啟矯平機(jī)電機(jī)帶動(dòng)帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪，同時(shí)關(guān)閉開卷機(jī)電機(jī)。5.打開液壓剪，在不缺尺、不浪費(fèi)則下（開啟液壓剪）減去帶頭，隨后抬起液壓剪。6.重新啟動(dòng)矯平夾送電機(jī)將帶鋼送入焊接部位。7.將上一卷帶鋼尾部剪齊后與新進(jìn)帶鋼頭部一起送入焊接區(qū)，調(diào)整好焊接參數(shù)（含焊接電流、電弧電壓，氧化碳流量），焊接帶鋼。　　焊縫沖擊韌度越高,抗裂紋萌生和擴(kuò)展能力也越高;反之,裂紋越容易萌生和擴(kuò)展。焊縫沖擊韌度高低由焊接工藝決定。爆裂鋼管焊縫沖擊功不符合標(biāo)準(zhǔn)要求、焊縫熔合線附近存在較多夾雜物以及焊縫中存在分層現(xiàn)象等焊縫質(zhì)量問題,都與鋼管焊接工藝不當(dāng)有一定關(guān)系。　　比如，DC-1500焊機(jī)6只可控硅中有1只損壞，而另外5只仍能正常工作，這時(shí)雖然能焊接但輸不穩(wěn)定，焊接質(zhì)量變差。狀態(tài)開關(guān)位置不正確、電源輸入缺相或接觸不良、可控硅觸發(fā)不可靠、送絲系統(tǒng)故障、反饋電路故障等均會(huì)導(dǎo)致類似情況發(fā)生。　　人們?cè)絹碓街匾曀|(zhì)問題，要求也不斷提高，鍍鋅鋼管這一常給水鋼管類,因其易腐蝕缺點(diǎn)，在相關(guān)影響下，將逐漸退歷史舞臺(tái)，塑料管、銅管、復(fù)合管成了管道系統(tǒng)常管材。但是在許多情況下，不銹鋼管更有優(yōu)越性，壁厚僅為0.6～1.2mm薄壁不銹鋼管在熱水系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)飲水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在給水系統(tǒng)，具有可靠、衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)適等特點(diǎn)。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：34*3酸洗鈍化無縫鋼管　　1.3焊縫麻點(diǎn)和人字紋焊縫麻點(diǎn)和人字紋形成因是：焊接條件氧化氣氛過高即母材及焊接材料、銹、氧化粉末較多產(chǎn)生過多一氧化碳?xì)饪讈聿患拔龆a(chǎn)生大量氣孔和表面麻點(diǎn)；焊劑比重大、熔渣粘度大以及焊劑堆積高或焊劑粒度太小使金屬和渣界面氣泡壓力大而產(chǎn)生麻點(diǎn)。　　筆者根據(jù)多年實(shí)際生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)焊管生產(chǎn)時(shí)各工序質(zhì)量控制及環(huán)節(jié)進(jìn)行以下分析和探討。2.2.1料準(zhǔn)備HFW焊管料系熱軋卷板,料質(zhì)量會(huì)直接影響后續(xù)焊接質(zhì)量。如果卷板銹蝕嚴(yán)重,端部塔形,層與層之間松松垮垮,表明卷板有內(nèi)在質(zhì)量問題。　　4.W成法粗成段第1架或前幾架采W反彎彎曲成，帶鋼邊緣部分正向彎曲，中間部分反向彎曲，增加了邊緣部分彎曲弧長(zhǎng)，使邊緣變形充分，管坯在成過程中高度差較小，使邊緣相對(duì)延伸大為減小，避免了邊緣縱向伸長(zhǎng)引起鼓包，同時(shí)縮小了圓周速度差。　　由于是三輥連續(xù)輥壓彎曲成形，因此在鋼管成形過程中產(chǎn)生力分布較均勻，但在改彎產(chǎn)品規(guī)格，需要更換芯輥，并適當(dāng)調(diào)整下輥。該成形設(shè)備一套芯輥可以兼顧幾種規(guī)格產(chǎn)品。缺點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模小，由于受芯輥強(qiáng)度和剛度等方面影響，鋼管壁厚和管受到了很大限制。　　b.檢測(cè)區(qū)域?qū)挾仁呛缚p本身，再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30％一段區(qū)域，這個(gè)區(qū)域小為5mm，大為10mm。c.探頭移動(dòng)區(qū)焊接飛濺、鐵屑、垢及其它雜質(zhì)。檢測(cè)表面平整光滑，便于探頭自由掃查，其表面粗糙度Ra小于等于6.3m，一般進(jìn)行打磨。　　50～60年，螺旋鋼管在氣輸送管道中得到廣泛，70～80年受到直縫埋弧焊鋼管及ERW鋼管嚴(yán)重挑戰(zhàn)，至今各國在氣管道輸送中基本上已不再采螺旋鋼管，已經(jīng)不允許在氣管道上選螺旋埋弧焊鋼管。這是因?yàn)楣艿拦I(yè)發(fā)展對(duì)鋼管可靠性要求越來越高，而螺旋鋼管由于其制造本身無法克服缺陷，使其難以滿足客觀發(fā)展要求。　　焊絲伸長(zhǎng)量過大，電阻很大，則電阻熱便增加，結(jié)果使熔深減小，熔合不良，焊劑堆比高度增加，焊縫凸量提高。另外，導(dǎo)電嘴熱量，易過熱氧化甚至燒紅，縮短導(dǎo)電嘴壽命。焊絲伸長(zhǎng)量過小，影響焊劑堆比高度，甚至現(xiàn)明弧，熔深增加，凸高度減小，影響焊縫成形。　　直縫鋼管生產(chǎn)直縫鋼管生產(chǎn)可分為兩個(gè)階段，即成形階段和成形后制造階段。國外大直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)按成形方式分為4種：UOE成形（UOEprocess）；輥彎成形（Rollbendingprocess）；逐漸模壓成形（Progressiveformingprocess）；逐漸折彎成形（Progressivefoldingprocess）。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：34*3酸洗鈍化無縫鋼管　　焊接線能量過小時(shí),易產(chǎn)生冷裂紋、未熔合和夾渣等缺陷;焊接線能量過大時(shí),易使焊縫及熱影響區(qū)組織和性能嚴(yán)重下降。在固液相狀態(tài),在焊接力作下產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,在焊接電流太小或坡根部截面過小時(shí),熔池中氣體和夾雜物難以浮處表面,易產(chǎn)生氣孔和夾渣。　　如ISO3183屬標(biāo)準(zhǔn)，GB/T971l是標(biāo)準(zhǔn)，APISPEC5L可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，DNVOSF101可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定：XQl52003是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前在使氣輸送主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有APISPEC5L、GB/T9711、DNVOSF101，經(jīng)常涉及到標(biāo)準(zhǔn)還有ISO3183、CSAZ662等，大致情況如下：(1)API5L-管線管規(guī)范,是美因石制定一個(gè)被普遍采規(guī)范。　　六、氣孔。在焊接時(shí)在熔化金屬溶液內(nèi)氣體要排去，但遇到金屬液體凝固阻力而留在金屬內(nèi)形成了氣孔。氣孔降低焊縫強(qiáng)度同時(shí)可能使接頭處產(chǎn)生滲漏。2、焊條沒有烘干，焊條皮太潮。3、焊接速度過快，熔化金屬快速凝固而使溶液內(nèi)氣體來不及排。　　高黏度焊劑所得焊縫沒有波紋，但成形不良。使熔點(diǎn)特別低焊劑時(shí)，焊劑熔化量較多，焊接熔池表面壓力較大，造成氣體析困難，氣體集中在熔渣下面，使焊縫成形也不穩(wěn)定。為獲得良好焊縫成形，電弧腔周圍熔渣厚度要合適，隨溫度變化黏度要適中。　　114.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，鋼 為45及ST65。進(jìn)規(guī)格直小為305mm，大47813mm。7.3、從法國和西班牙曾進(jìn)少量直較小而壁薄無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠一般規(guī)則。　　密封性能好，適于高壓氣井、井和熱采井。抗彎能力強(qiáng)，適于斜井、大位移井、水平井。上扣容易，可快速上扣且不易錯(cuò)扣，適于沙漠、海洋等惡劣環(huán)境下鉆井作業(yè)。5.連續(xù)管連續(xù)管過去主要于修井和完井作業(yè)。連續(xù)管鉆井技術(shù)是近年來一個(gè)研究。　　中緬氣管道作為中國西南氣陸上戰(zhàn)略通道，其開工建設(shè)標(biāo)志著中國規(guī)劃布局東北、西北、西南陸上和海上四大氣戰(zhàn)略通道已全部進(jìn)入具體實(shí)施階段。目前，在中國東北，年輸量1500萬噸中俄管道已于去年正式開工建設(shè)，預(yù)計(jì)將于今年年底投產(chǎn)。