新聞：衢州精軋無縫鋼管切割、零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級發(fā)展到 25 個(gè)鋼級、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：衢州精軋無縫鋼管切割、零售　　冷軋通常在輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動錐形頂頭所組成環(huán)形孔中軋制。冷拔通常在0.5～100T單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。1.3、擠壓法即將加熱好管坯放在密閉擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小模孔中擠。　　需要說明是，理想上輥間隙值是隨鋼管壁厚和強(qiáng)度不同而不同。例如，壁厚較薄情況一般需要設(shè)定較小上輥間隙，以提高焊接穩(wěn)定性。如壁厚較厚，則即便上輥間隙適當(dāng)擴(kuò)大，也不會影響焊接穩(wěn)定性。因此，在厚壁或度鋼管成時(shí)為了獲取更大后跟隙而擴(kuò)大上輥間隙做法，只要擴(kuò)大適當(dāng)就不會影響焊接穩(wěn)定性。　　根據(jù)寶鋼生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鋼卷頭尾存在鐮彎也會增加冷焊發(fā)生概率。實(shí)踐表明,生產(chǎn)高鋼級、大壁厚焊管時(shí),制管企業(yè)如果對卷板質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),現(xiàn)冷焊概率也會大大增加,且冷焊一旦發(fā)生,就會造成極大損失和危害。3.3水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)率和作業(yè)率制約著整條HFW焊管生產(chǎn)線產(chǎn)能,一些企業(yè)為了保證焊管段產(chǎn)能,采取水壓試驗(yàn)抽檢甚至免檢,這樣做法具有一定冒險(xiǎn)性,給管線現(xiàn)場試壓埋下了重大隱患。　　特別是多道封閉孔軸承損壞后,搭焊問題將更加嚴(yán)重,當(dāng)然這種現(xiàn)象是很少現(xiàn)即使發(fā)生了,這種搭焊是忽左忽右無規(guī)律搭焊,單憑調(diào)整是無法解決問題。1.2.3開縫開縫是指焊縫沒有粘接在一起現(xiàn)象,開縫長度一般都在幾厘米以上甚至更長,其主要因有以下幾個(gè)方面:1孔磨損隨著擠壓輥孔磨損,孔(R)尺寸在逐漸地變大。　　對合同或設(shè)計(jì)中規(guī)定材料要求進(jìn)行評審，并將評審結(jié)果列入采購文件。2、采購：材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織對供方評審和選擇，建立合格方供方名冊，并進(jìn)行年度評審動態(tài)管理。同時(shí)對材料貨源及供分工進(jìn)行策劃，要求材料必須從合格分供方采購。　　6散卷輕微散卷經(jīng)整理后還可以使，嚴(yán)重散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使，增加了金屬消耗，降低了成材率。形成因：包裝不牢固，不符合包裝要求；裝車卸車過程中操作不當(dāng)；料管理不好，壓庫、來回吊運(yùn)起落造成散卷。　　HFW焊管焊接時(shí)需要同步進(jìn)行內(nèi)外毛刺去除。HFW焊管內(nèi)外毛刺去除質(zhì)量對焊管質(zhì)量同樣有較大影響。內(nèi)毛刺去除不過多,一般控制在-0.3~0mm,特別是薄壁管,更要控制好。毛刺去除后與管壁過渡平滑,基本做到肉眼難以分辨焊縫所在,這樣才能確保不會對超聲波探傷造成干涉,否則容易引起誤判。　　對不同探頭,槽深波幅曲線特征基本與平板測試相同,不同探頭槽深波幅曲線因探頭而異,探頭動態(tài)范圍大有利于提高當(dāng)量法未焊透(或人工槽)測深可靠性。2)接觸法探測管道焊縫,如焊縫有加強(qiáng)高存在,不能一次波探測,可三次波探測;探測部位為焊縫兩側(cè)100%,或可參照射線探傷底片,未焊透影像上黑度大焊縫部位,進(jìn)行兩側(cè)檢測;定缺陷波在基準(zhǔn)位置(如滿刻度80%時(shí))dB值。　　4．材表面易產(chǎn)生裂紋，因是它坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻過程中由于受到熱力作，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5．厚壁鋼管容易刮傷，因是厚壁鋼管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材強(qiáng)度。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級發(fā)展到 25 個(gè)鋼級、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：衢州精軋無縫鋼管切割、零售　　射線底片上未焊透缺陷和未熔合缺陷影像相同點(diǎn)在于，都有一邊是坡面影像，且成直線狀（層間未熔合除外）。在泉州市鍋爐壓力容器無損檢測人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)許多學(xué)員在實(shí)際評片時(shí)對底片上未焊透與未熔合這兩種缺陷區(qū)分不清。　　(2)ERW鋼管焊縫比螺旋埋弧焊管短，ERW鋼管焊縫和鋼管長度一樣長，而螺旋埋弧焊管焊縫長度一般是鋼管長度1.4-1.7倍。焊縫越長，現(xiàn)焊接缺陷幾率越高。(3)標(biāo)準(zhǔn)中對ERW鋼管鋼管和螺旋埋弧焊管幾何尺寸要求基本相同，但就實(shí)物而言，ERW鋼管有定、校直工序，因此，幾何尺寸比螺旋埋弧焊管精度高。　　（3）防止法1）注意平頭，切管機(jī)正確安裝；2）飛鋸片磨損后要及時(shí)更換。如有大斜面管子，一定要切頭后再平頭。6工藝缺陷6.1無內(nèi)毛刺（1）特征焊縫隙處無內(nèi)毛刺，外毛刺一般較好，試水時(shí)不漏水，但作冷彎、壓扁試驗(yàn)時(shí)，焊縫多數(shù)會開裂。　　3、從1998年開始，無縫鋼管工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。從發(fā)達(dá)引進(jìn)限動芯棒連軋機(jī)組（即MPM)、限動芯棒三輥機(jī)組（即PQF)、阿賽爾軋管機(jī)組（即Assel）、阿克-羅爾軋管機(jī)組（即Accu-Roll）和自行設(shè)計(jì)、制造周期軋管機(jī)組、自動軋管機(jī)組、頂管機(jī)組等。　　焊管成過程大致分為3個(gè)階段：粗成段、中間過渡階段和精成階段，它們共性都是橢圓一圓理，而造成孔系統(tǒng)變形花因?yàn)榍Р钊f別，主要在條件不同，有邊緣彎曲法、圓周彎曲法、中心彎曲法等經(jīng)典方法以及后來派生來單半、雙半、w成法等。　　2.3焊縫熱處理?xiàng)l件焊縫及熱影響區(qū)金屬流線可以通過熱處理方法進(jìn)行。為研究在同一條件下焊接,經(jīng)熱處理和不經(jīng)熱處理兩種焊縫試樣沖擊韌性差異,分別取兩組試樣,一組經(jīng)過熱處理,金屬流線基本消失,另一組不經(jīng)熱處理,有明顯金屬流線。　　因此采兩組6個(gè)探頭，每組3個(gè)探頭，前后分布，即使焊縫扭轉(zhuǎn)（偏離），探頭也始終能覆蓋探傷區(qū)，由于覆蓋區(qū)域?qū)挘蓪缚p及左右5mm進(jìn)掃查，達(dá)到全焊縫覆蓋雙向檢測，更好地保障了探傷質(zhì)量控制精度，橫向探頭共占6個(gè)通道。　　這三種工z藝生產(chǎn)大中焊管焊管，因其料、成形工藝、大小以及質(zhì)量不盡相同，在領(lǐng)域里各有定位。１．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）焊管是早生產(chǎn)、范圍廣、生產(chǎn)機(jī)組多（２０００余大中焊管家）、產(chǎn)量高（占焊管總產(chǎn)能８０％左右）鋼管品種大中焊管，產(chǎn)品規(guī)格為２０ｍｍ一６１０ｍｍ，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：衢州精軋無縫鋼管切割、零售　　針對高頻焊管焊接擠壓輥孔特點(diǎn)，介紹了生產(chǎn)不同規(guī)格焊管時(shí)焊接擠壓輥調(diào)整方法。結(jié)合高頻焊管成工藝特點(diǎn)，提了通過觀察斷面焊接區(qū)金屬流線方法，判定帶鋼邊部端面焊接過程中合縫狀態(tài)，并給了不同合縫狀態(tài)下調(diào)整擠壓輥具體法。　　2.5四絲串列埋弧焊技術(shù)老式LSAW鋼管機(jī)組只采單絲或雙絲埋弧焊,由于現(xiàn)高壓輸氣管線對鋼管焊接提了分苛刻要求,既要有高生產(chǎn)效率,又要滿足焊縫和熱影響區(qū)強(qiáng)度、硬度和沖擊韌性要求,還要求焊縫與母材過渡良好,無咬邊,焊縫余高小等等,采單絲或雙絲焊接很難滿足這些要求。　　2009年9月24日，建議對產(chǎn)自中國無縫鋼管征收為期5年反傾稅，稅率39.2%;2010年1月12日，商工部宣布對中國無縫鋼管發(fā)起反傾調(diào)查;2010年4月22日，裁定對從中國進(jìn)無縫鋼管產(chǎn)品征收32%至98%反傾稅。近一次反傾墨西哥。今年5月25日，墨西哥表示，由于自中國進(jìn)無縫鋼管在墨西哥國內(nèi)市場存在不公平競爭行為，因此對產(chǎn)于中國成本低于每噸1561美元無縫鋼管征收臨時(shí)反傾稅，稅率不超過36%。　　通常選擇焊絲指向成縫遞送邊側(cè)傾角為8~16。1.2.3焊絲間距雙絲埋弧焊焊絲間距大小對電弧穩(wěn)定性及雙弧熱效影響較大，并直接影響焊接質(zhì)量和焊縫成形。間距太小時(shí)，往往易在兩絲間產(chǎn)生第3弧，使雙弧熱效降低，影響熔深；易現(xiàn)兩絲電流干擾嚴(yán)重，破壞正常穩(wěn)定焊接過程，易產(chǎn)生粘渣現(xiàn)象，使焊縫脫渣性下降；焊縫窄而高。　　進(jìn)無縫管按合同規(guī)定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼化學(xué)成分符合GB1591-79規(guī)定。6.2、具體分析方法參照GB223-84鋼鐵及合金化學(xué)分析方法有關(guān)部分。6.3、分析偏差參照GB222-84鋼化學(xué)分析試樣及成品化學(xué)成分允許偏差。　　7、質(zhì)量記錄：工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)收集、整理預(yù)制、安裝工序質(zhì)量記錄和交工文件，參與分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評結(jié)果，為質(zhì)量改進(jìn)提供信息。三、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)1、焊接技術(shù)準(zhǔn)備：焊接系統(tǒng)責(zé)任人員對合同或設(shè)計(jì)文件中關(guān)焊接要求進(jìn)行評審，組織焊接工藝試驗(yàn)，提焊接材料技術(shù)條件和焊工培訓(xùn)要求，并對焊接工藝評定記錄、報(bào)告以及焊接工藝文件進(jìn)行控制。　　11.JCO成漸進(jìn)式折彎壓力成首先將鋼板一半壓成J形，再將鋼板另一半壓成J形，經(jīng)多次壓縮后形成C形，后從中部壓形成開O形管坯。然后將O性管環(huán)節(jié)后冷擴(kuò)。鋼管生產(chǎn)靈活性大，特別適合生產(chǎn)中直厚壁管，且較少。12.RB成（輥彎成）鋼板在三輥和四輥之間經(jīng)多次滾壓彎曲，終彎曲成所需圓筒形狀。