產品品牌：塑料制品模具

產品型號：2013

工藝類型：多種工藝

模具分型面數目：多種

型腔數目：多腔

模具安裝方式：固定安裝

適用范圍：大范圍

加工能力：強

質量體系：IS

模具材質：好

主要加工設備：齊全

加工設備數量：多臺

黃巖峻熙模具廠是一家從成立之初到現在為止已經走過了4年的時間，在這四年的時間里面靠著老板自己過人的專業技術和底下員工的不辭辛苦，現在已經在模具行業里面深深的扎根了。經過4年時間的積累。黃巖峻熙模具廠已經掌握了一整套優質模具的制造方法。塑料（塑膠）齒輪模具是公司從發展之初就開始制造，也是公司最專注的一個行業。現在的峻熙模具廠可以很出色的完成任何一副塑料（塑膠）齒輪模具，因為專注所以專業，因為專業所以優秀。

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黃巖峻熙模具廠真誠的為每一位朋友服務，不管你是不是我們的合作伙伴，只要我們能幫到的，我們都會真誠的幫助。有的時候有些朋友會問我塑料（塑膠）齒輪模具成型時出現缺陷的原因，那我今天就簡單的說一下。

當注射成型得到了近乎完整的制件時，制件本身必然存在各種各樣的缺陷，這種缺陷的形成原因是錯綜復雜的，一般很難一目了然，要綜合分析，找出其主要原因來著手修正，逐個排出，逐步改進，方可得到理想的樣件。

下面就對經常常見的成型制品主要缺陷及其改進的措施進行分析。

（1）注射填充不足所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。這種現象極為常見。其主要原因有：

a.熔料流動阻力過大這主要有下列原因：主流道或分流道尺寸不合理。流道截面形狀、尺寸不利于熔料流動。盡量采用整圓形、梯形等相似的形狀，避免采用半圓形、球缺形料道。熔料前鋒冷凝所致。塑料流動性能不佳。制品壁厚過薄。

b.型腔排氣不良這是極易被忽視的現象，但以是一個十分重要的問題。模具加工精度超高，排氣顯得越為重要。尤其在模腔的轉角處、深凹處等，必須合理地安排頂桿、鑲塊，利用縫隙充分排氣，否則不僅充模困難，而且易產生燒焦現象。

c.鎖模力不足因注射時動模稍后退，制品產生飛邊，壁厚加大，使制件料量增加而引起的缺料。應調大鎖模力，保證正常制件料量。

（2）溢邊（毛刺、飛邊、批鋒）與第一項相反，物料不僅充滿型腔，而且出現毛刺，尤其是在分型面處毛刺更大，甚至在型腔鑲塊縫隙處也有毛刺存在，其主要原因有：

a.注射過量

b.鎖模力不足

c.流動性過好

d.模具局部配合不佳

e.模板翹曲變形

（3）制件尺寸不準確初次試模時，經常出現制件尺寸與設計要求尺寸相差較大。這時不要輕易修改型腔，應行從注射工藝上找原因。

a.尺寸變大注射壓力過高，保壓時間過長，此條件下產生了過量充模，收縮率趨向小值，使制件的實際尺寸偏大；模溫較低，事實上使熔料在較低溫度的情況下成型，收縮率趨于小值。這時要繼續注射，提高模具溫度、降低注射壓力，縮短保壓時間，制件尺寸可得到改善。

b.尺寸變小注射壓力偏低、保壓時間不足，制在冷卻后收縮率偏大，使制件尺寸變小；模溫過高，制件從模腔取出時，體積收縮量大，尺寸偏小。此時調整工藝條件即可。通過調整工藝條件，通常只能在極小范圍內使尺寸京華，可以改變制件相互配合的松緊程度，但難以改變公稱尺寸。

對以上出現的缺陷調試時，盡可能先采用改變成形工藝條件，后采用修正塑料（塑膠）模具來消除成形缺陷。

親我不能100%保證我們的產品是最優質的，但是我敢肯定我們會用100%的努力去為你制造。我不能保證我們的服務是最好的，但是我敢保證我會盡我最大努力去為你服務。

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