這種水簾噴漆室簡單實用，目前在自動噴涂設備靜電噴槍噴漆涂裝線中應用較多。水簾噴漆室前面為水簾板，水簾板上面有溢流槽，水簾板后面為多級水簾噴淋裝置。工件由懸掛輸送鏈送自動噴涂設備的常見問題入噴漆室。操作者用手持式i液體靜電噴槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業時，飛散的過噴漆霧隨氣流吸引，進入噴漆室，首先與水簾板的水幕相遇，自動噴漆機被沖刷到水槽內，其余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后，完全被攔截在水中。wagner瓦格納爾去漆霧后的氣流再經氣水分離裝置，去除氣味處理，凈化后的氣體最后對外排放。

    自動噴涂設備的常見問題,噴漆涂裝線一般采用水簾噴漆室、水旋噴漆室、干式噴漆室、臥式噴漆室等對工件進行噴涂。噴塑涂裝線一般采用靜電噴涂方式對工件進行噴涂，噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及液體靜電噴槍、粉末回收裝置等組成。現主要以噴漆涂裝線中的水簾噴漆室為例進行概述和分析。

涂裝設備工藝布局常見的典型錯誤：

    涂裝設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。現有一種進口設備在這方面較為突出自動往復機。　

    產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。文章由液體靜電噴槍生產廠家強強機械提供：www.qqtz88.com轉載請注明出處。