人造金剛石磨具是以金剛石為磨料制成的磨削工具，與普通磨具比較，它具有磨削性能優異，生產效率高、精度高、磨削力小等優點。 1、樹脂結合劑金剛石砂輪適用于硬質合金，半導體材料和磁性材料的粗磨、精磨、拋光等。 金屬結合劑金剛石砂輪適用于汽車擋風玻璃、建材玻璃、陶瓷、寶石等非金屬材料的切割、粗磨、精磨或成型磨。 樹脂結合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼、不銹鋼、冷硬鑄鐵等材料的磨削。 2、金剛石磨具粒度的選擇由所需加工工作表面光潔度要求來確定，一般為： 粗磨：70/80-120/140 粗精磨：120/140-200/230 精磨：200/230-325/300 研磨拋光：325/400-0~2 3、人造金剛石磨具濃度是金剛石在工作層中所占的百分比。在選用粗粒度、粗磨、要求生產效率高，工作表面光潔度要求不高，磨具工作面寬等情況下，一般都選高粒度，反之選用低濃度。 樹脂結合劑磨具一般選用50-100%濃度； 金屬結合劑磨具一般選用75-150%濃度。 4、人造金剛石磨具在磨削中采用干磨和濕磨兩種。濕磨時，一般采用煤油，稀乳化液作冷卻液。樹脂結合劑磨具不宜用堿性冷卻液，樹脂結合劑立方氮化硼磨具不能用水和水溶液作冷卻液。 5、金剛石磨具應放在陰涼、干燥處，避免振動撞擊。金屬結合劑磨具應涂防銹油，樹脂結合劑磨具因樹脂老化，保存期限最好不要超過一年。