ZHM-15LZHM-30LZHM-80L高速行星離心機特點：主要結構有:主電機驅動機構、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操作控制系統、安全保險系統等組成。主要工作原理：在轉動體的圓周上等距離地裝上2或4個六角滾筒，滾筒一方面隨轉動體轉動進行公轉，另一方面在鏈輪系統的作用下，滾筒繞自己的軸心線進行自轉（轉向相反）。滾筒的行星運動使滾筒內的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側,并在表層上產生流動層。在這個流動層內，研磨石和工件產生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。特點：1.利用行星轉動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉和自轉過程中互相研磨拋光2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍3.六角桶內襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉平穩，噪音小；4.內置2或4只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間注意事項：1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）最大不超過滾筒容積的45%～55%2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細研磨時為1:10，具體的工件應經試驗后確定。3.一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續工作時，應根據滾筒內襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續進行作業。4.2或4個滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現不平衡和危險，應絕對避免。5.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，因密封性不好，在運轉中會產生飛濺，故注意沖洗干凈。技術參數：型號容量L電機功率KW轉速/分鐘襯膠mm重量kg機型尺寸mmL-152X7.51.11855-8250850X880X980L-304X7.51.51855-8350970X990X1175Xmw-404X102.21656-108001100X1000X1400Xmw-604X155.51658-1210001150X1100X1700Xmw-804X205.51458-1212001300X1250X1815《一般工件研磨拋光工藝流程》 一 開機前必須檢查：電源，開關，接線，接地線是否正常，機器啟動后檢查有無異常聲音，研磨機一般使用7天左右應對振動電機加注高溫潤滑脂，并緊固振動電機螺絲。二 在研磨機中放入研磨石（粗磨石），粗磨石一次約250 300kg左右，加入適量的水，放入需研磨的工件，工件與磨料的比例為1比2左右。起動研磨機加入研磨液ZN-2或（高效清洗劑AQX-2），大約加入量為：250-300克左右，具體看機內有無產生泡沫，有產生大量泡沫既可。三 在開機研磨過程中，隨時檢查工件的加工情況，并經常更換研磨機中的水，保持水和泡沫清潔。研磨過程中應經常添加一些研磨液ZN-2或(高效清洗劑AQX-2)，一般工件粗磨大約需要60-90分鐘左右，具體應根據工件的拋光要求而確定時間。四 粗磨達到要求后，打開出水閥門用大量清水邊振動研磨邊作清洗，差不多清洗干凈后取出工件并關機。五 打開出料口放出粗磨石，加入拋光石（鋼球），新鋼球初次使用需作清洗處理，用大量高效清洗劑（AQX-2）和水在振動研磨機內振動研磨，去除表面的防銹油后再使用。一般需要清洗2-3次。除油干凈后，放入粗磨好的工件，加入300-500克左右光亮劑（HM-309）和適量的水（以產生大量泡沫為準），工件和拋光石的比例1比3左右，拋光研磨過程中應經常保持水質和泡沫的清潔度，最好打開下面的出水閥門，邊加水邊研磨。中途發現鋼球或泡沫變黑，應添加一些高效清洗劑（AQX-2）和水清洗一下，再添加一些光亮劑（HM-309）。拋光過程中應經常添加少量光亮劑（HM-309），拋光一般需要60-90分鐘左右，具體應根據研磨情況和表面要求來確定。六 表面拋光達到所需要求后，取出工件用自來水沖洗干凈并烘干，碳鋼工件需作防銹處理。七 研磨鋼球停機不用時應清洗干凈，并作防銹處理，以防生銹。八 鋼球在每天第一次研磨拋光使用時，都要用高效清洗劑（AQX-2）作清洗處理，直到鋼球清洗光亮后，再作拋光研磨使用。