我國的精密鑄造生產目前仍有部分采用水玻璃為粘結劑。通常應用氯化銨、氯化鎂和氯化鋁作為硬化劑，但在使用過程中，氯化銨因有氨氣放出，嚴重惡化勞動條件；氯化鎂由于溶液的粘滯性大而影響硬化及干燥速度。而且雜質含量大易引起型殼分層、起皮、夾砂等缺陷。因此氯化銨、氯化鎂作為硬化劑已經不適應熔模鑄造的發展，各廠家均相繼采用了結晶氯化鋁替代氯化銨、氯化鎂用作硬化劑! 結晶氯化鋁（六水氯化鋁）---質量執行標準：HG/T3251-2002（廣泛應用于精密鑄造、水處理、化工等行業）。技術指標： 分之式：ALCL3.6H2O;分之量;241.43; 性質：本品為淡黃色結晶體，易吸濕潮解。 （1）ALCL3.6H2O≥95.5%;（2）Fe≤0.015%;（3）水不溶物≤0.08%;（4）PH值1.4-1.7; 結晶氯化鋁制客工藝參數： (1)濃度% 33-35 (2)密度g/cm3 1.17-1.19 (3)PH值1.4-1.7 (4)三氧化二鋁含量% 6.5-7.0 (5)堿化度1.8-7.0 結晶氯化鋁硬化劑的優勢主要有： 一、型殼常溫和高溫強度高，殼型尺寸穩定性好，鑄件成品率高。 二、在硬化過程中不產生有害氣體，改善了勞動條件。 三、制成型殼不僅強度高，基本杜絕漏鋼跑火現像，撒砂層數少，殼層薄、增加了透氣性，降低了氣孔的產生。 四、在使用過程中硬化工藝容易控制而且有利于降低鑄件廢品率，增加經濟效率。 從測定結果看，在高溫（900℃）下氯化銨、氯化鎂平均的強度較底，而結晶氯化鋁的高溫強度明顯高一倍以上，在常溫下也明顯優越于氯化銨、氯化鎂。 僅從價格上看結晶氯化鋁似乎比氯化銨價格高2.3倍，但在實際使用消耗量上，因氯化銨的氣化和配比原因，氯化銨是結晶氯化鋁的1.86倍，再加上，結晶氯化鋁工藝的撒砂層數減少，水玻璃及石英砂等材料用量相應降低，而且氯化鋁型殼強度高、破損率底；開裂漏鋼水少，以及鑄件質量提高，綜合成本結晶氯化鋁比氯化銨工藝經估算要底0.1-0.3元/公斤。而且使用結晶氯化鋁硬化劑性能穩定，易控制，無刺激性氣體逸，對車間環境有較大改善，因此結晶氯化鋁是目前一種比較理想的硬化劑! 江蘇宏大化工集團海安縣宏大發展有限公司是以生產工業結晶氯化鋁、工業氯化銨及造型砂為主的集團。是江蘇省最大的精密鑄造輔料生產基地，參與起草制定了結晶氯化鋁HG/T3251-2002及工業氯化銨GB2946-92標準，公司先后通過了ISO9001質量體系和ISO14001環境體系認證！集團副總/經理馬永余先生(013606279383)熱忱歡迎各界朋友光臨惠顧!