一、化學除油器的處理原理：化學除油器是處理鋼鐵工業廢水含油量濃度較低的除油裝置，廢水含油濃度最高不得超過35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量較高的廢水需經過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理工藝。化學除油器是一種物化處理方式，含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下，凝結成帶粘性的絮狀物質，并吸附廢水中的懸浮顆粒，加大自身的比重而下沉，達到固液分離的目的而凈化水質。化學除油裝置集化學反應區、聚凝區、沉淀區、清水區為一體的一元化設備，具有操作簡單、性能穩定、效果顯著等優點，是鋼鐵工業冷卻循環水處理的理想處理設施二、工藝流程：1）流程簡圖：污水 混凝反應槽（攪拌、加混凝劑） 聚凝反應區 清水區（污泥下沉入集泥斗） 溢流槽出水（污泥排入污泥池）〈以上流程在化學除油器內一體完成〉2）流程簡述：污水以額定流量用提升泵輸入混凝反應槽內，開啟攪拌機，同時向槽內投加預制的聚凝劑（PAC）和助凝劑（PAM），以額定流量投加（根據污水濁度靈活調整加藥量）。混凝劑加入后和污水混合，在攪拌的作用下，污水和藥液充分混和，并互相碰撞，使污水中的懸浮物、膠狀物，浮油等污染物凝結成絮團而下降，清水上浮進入清水區，從上部溢流槽流入清水池，污泥定期排入污泥池。3）污泥處理：用污泥提升泵將污泥輸入脫水反應槽內，開啟攪拌機，同時向槽內投加適量的脫水劑（PAM），首先形成絮狀體，泥、水分離，然后開啟髙壓濃漿泵向廂式壓濾機內輸泥。開泵前需同時打開進泥閥和回流閥，當水龍頭全部出水時，慢慢關閉回流閥，調整進泥壓力，使壓力逐漸上升到0．6MPa為止，運行一段時間由于框內泥量增加，壓力加大再用回流閥回流降壓使壓力保持在0．6MPa左右。待出水成滴狀時就可以停止進泥，20分鐘后便可松框出泦。重復使用時需將濾布拉齊拉平，框與框之間需互相平整。緊板壓力控制在1．5～2MPa左右。泥餅外運處置換乘、濾液回調節池重新處理。三、化學除油器的使用：1）水量控制化學除油器是按用戶提供的每小時廢水處理量來設計制造的，按1000m3／h處理量為例，進水量需控制在每小時1000m3（含1000m3）以下，才能達到理想的處理效果，超負荷運行，由于流速快，沉降速度慢，部分懸浮物將隨著清水帶出體外。2）藥量控制：投加的藥劑分聚凝劑和助凝劑兩種，投加量的多少直接影響處理效果，但也要根據廢水的濁度來控制，投加量有一定的幅度，鋼鐵冷卻水一般聚凝劑（聚合氯化鋁）投加量為10mg／L，助凝劑（聚丙烯酰胺）0．2～0．4mg／L。3）混凝的基本原理：污水中含有顆粒微小的膠體物質，該物質表面水化和帶電使其具有穩定性，帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團，在水中非常穩定難以與水分離，要使膠團脫隱與凝聚，必須降低電動電位差，并提供膠粒的碰撞動力，為此工程上采用投藥后快速攪拌，以保持較高的碰撞次數。混凝劑是聚凝劑和助凝劑混合使用的總稱，聚凝劑品種很多，有無機和有機、低分子和高分子之區別，目前使用最廣泛的聚凝劑是聚合氯化鋁（PAC）。適應PH值5～9，使用堿化度B＝40％～60％，比其它鋁鹽、鐵鹽低，對設備腐蝕性小。效率髙、用量小、絮體大而重、沉淀快，對處理后水的PH值和堿度下降小，受水溫影響小，適用各類水質、對髙濁度廢水比鋁鹽更為有效、使用方便。聚凝劑的作用是破壞膠團的雙電層使其脫隱而凝聚形成礬花。助凝劑一般采用聚丙烯酰胺（PAM），它是高分子有機化合物，水解后形成髙分子鏈，在水中伸展的聚丙烯酰胺高分子鏈和礬花相撞吸附，發揮了吸附、架橋、網捕的作用，使細小的礬花結成大的絮團而沉降。4）濃度配制：聚合氯化鋁配比濃度為10％，即1噸清水中加入100公斤聚合氯化鋁固體。聚丙烯酰胺配比濃度為1.25％，即1噸清水中加入聚丙烯酰胺晶體12.5公斤。四、 操作方法：化學除油器的便用效果關鍵在于藥劑的配制和投加量的控制。1）按照上述比例配制濃度，聚合氯化鋁溶化槽內先注入1／2容量的清水，開動攪拌機，然后慢慢倒入藥劑再一邊加水，使其與水充分混和，加完后攪拌10～15分鐘，排入貯藥箱內即可隨時使用。聚丙烯酰胺在配制時需更加小心，第一掌握比例，第二掌握方法，先將溶化槽內加滿定量清水（計算出重量）然后開動攪拌機，將聚丙烯酰胺晶體慢慢均勻分散地加入水中（切不可以一次倒入）2）溶液投加量的控制。聚合氯化鋁投加量以10mg／L計算，廢水處理量以1000m3／h計算。每小時需投加10公斤，配制濃度為10％，溶液投加量為100升。也就是將加藥流計固定在100升刻度上即可，若廢水濁度大小有變化可適當調整投加量，（觀察出水濁度而定）。聚丙烯酰胺投加量以0．2mg／L計算，1000m3廢水需投加200g（每小時投加量）。配制濃度為1.25％，溶液投加量為16升（即將加藥流量計固定在16升的刻度上）。五、注意事項：1）藥劑配制必須正確，特別是聚丙烯酰胺的配制，嚴格控制制備濃度，過濃將造成溶液結膜發稠，破壞助凝效果，堵塞流量計。2）經常觀察出水狀況，按出水濁度適當調整藥液投加量。3）時刻關心加藥流量計的穏定性，如有故障及時維修或更換。4）加藥時先投加聚凝劑后投加助凝劑。5）冬季溫度過低時，溶藥時需加熱水，但水溫不得超過60度。6）嚴格控制廢水進水流量，按設備額是流量進水。7）定時排污，以免造成污泥膨脹現象。8）每年需進行1～2次除油器的清洗工作，徹底清除斜管內的沉積污泥。9）壓濾機濾布需有備用，需定期替換清洗。