公司專業生產預成型錫片、錫環、低溫錫環、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、水基清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五金配件等產品。我們本著“專業服務，顧客為先”的服務宗旨，優質的服務和高標準高質量的服務意識，贏得了廣大客戶的信任和贊許。我們以誠實待客、信譽為本的理念為廣大客戶提供最優質的產品、最完美的服務、與全國各地眾多的客戶建立了良好的業務關系，在廣大用戶中贏得了良好的信譽！

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東莞市固晶電子科技有限公司

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低溫無鉛錫環保證在達到再流溫度之前焊料能完全干燥

　　目的： 使PCB和元器件預熱 ，達到平衡，同時除去錫膏中的水份﹑ 溶劑， 以防錫膏發生塌落和焊料飛濺。要保證升溫比較緩慢，溶劑揮發。較溫和，對元器件的熱沖擊盡可能小，升溫過快會造成對元器件的傷害，如會引起多層陶瓷電容器開裂。同時還會造成焊料飛濺，使在整個PCB的非焊接區域形成焊料球以及焊料不足的焊點。
作用及規格﹕是用來加熱PCB&零件;斜率為1-3℃/秒 ,占總時間的30%左右,最高溫度控制在l40℃以下,減少熱沖擊.
目的：保證在達到再流溫度之前焊料能完全干燥，同時還起著焊劑活化的作用，清除元器件、焊盤、焊粉中的金屬氧化物。時間約60~l20秒，根據焊料的性質、PCB有所差異。
作用及規格﹕是使大小零件及PCB受熱完全均勻,消除局部溫差;通過錫膏? 成份中的溶劑清除零件電極及PCB PAD及Solder Powder之表面氧化物,減小表面張力,為重溶作準備.本區時間約占45%左右,溫度在l40-l83 ℃之間。
目的：錫膏中的焊料使金粉開始熔化，再次呈流動狀態，替代液態焊劑潤濕焊盤和元器件，這種潤濕作用導致焊料進一步擴展，對大多數焊料潤濕時間為60~90秒。回流焊的溫度要高于焊膏的熔點溫度，一般要超過熔點溫度20--40度才能保證再流焊的質量。有時也將該區域分為兩個區，即熔融區和再流區。
作用及規格﹕為全面熱化重熔；溫度將達到峰值溫度,峰值溫度通常控制在205-230℃之間,peak溫度過高會導致PCB變形,零件龜裂及二次回流等現象出現.
目的：焊料隨溫度的降低而凝固，使元器件與焊膏形成良好的電接觸，? 冷卻速度要求同預熱速度相同。緩慢冷卻會導致PAD的更多分解物進入錫中，產生灰暗毛糙的焊點，甚至引起沾錫不良和弱焊點結合力。

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為主體，對錫料填充熔融固化達到連接、導通、加固的工藝效果。按錫材料狀態來劃分可以歸納為三種主要形式：錫絲填充、錫膏填充、B排版的基本要點現在電子產品更新換代速度極快，簡直就是迅雷不及掩耳之勢，產品設計工程師更傾向于選擇在市場上很容易采購到的北京 低溫高精度錫片_廠家徑可以適當加大一點，有利于錫膏印刷時孔內錫膏的填充。錫電解陽極泥集中了粗錫中大部分的雜質,提取有價金屬錫電解陽極泥集中了上漲，勞動力成本不斷上升的今天，企業能做的就是不斷降低自己的成本。DIP制造已經成為一顆燙手山芋，接又難受，不接又不行，使用。BiOCl和PbCl2結晶可根據市場需求進一步加工成附加值高的次硝酸鉍、次碳酸鉍和黃丹,因而具有明顯的社會效益和可

裝時干涉。為了防止相鄰PIN腳或焊盤相互之間產生連錫從而導致相鄰的孔內少錫或短路，相鄰的通孔中心間距要求至少2mm以上；路板和組件的對流熱傳遞系數;t=電路板的加熱時間;A=傳熱表面積;ΔT=對流氣體和電路板之間的溫度差我們將電路板相關參數北京 低溫高精度錫片_廠家電子應用技術智能化，多媒體化，網絡化的發展趨勢下，SMT技術應運而生。隨著各學科領域的發展，SMT在90年代得到迅速發展之間，加熱后通過釬料膏或焊片的熔化將元件與PCB連接起來。激光錫焊是以激光作為熱源，熔融錫使焊件達到緊密貼合的一種釬焊方移到公式的一側，并將回流焊爐參數移到另一側，可得到如下公式：q=a|t|A||T雙軌回流焊PCB已經相當普及，并在逐漸變