13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能 2 螺紋之組成 : 主要分為三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺紋部頂端稱之為螺峰, 螺紋部底端稱為螺谷, 二者之間稱為螺腹. 三者組成一V字型之構造. 螺峰與螺谷之直線距離為螺紋高H, 螺峰與螺峰之距離為螺距P, 在UN螺紋方面H = 0.866025 x P ( 假設狀況螺峰與螺谷均為V字型尖銳端 ). 13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能最小伸長率的確定見表4中的公式，不同尺寸拉伸試樣和不同鋼級管子的最小伸長率見表5。13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能在剛性井壁上的撞擊形成沖擊載荷。兩鉆鋌間聯結配合接頭剛度不匹配和扶正器設計未考慮剛度匹配導致嚴重應力集中。配合接頭失效 配合接頭用于不同直徑或不同扣型鉆具的過渡，現場鉆井工作者已接受了螺紋連接匹配的概念，但配合接頭設計卻不講究連接匹配。配合接頭看似簡單，各管子站均可自己加工配合接頭，但是它往往會造成井下鉆具事故.。如ADINA、ABAQUS等。它們的共同特點是具有高效的非線性求解器、豐富而實用的非線性材料庫，ADINA還同時具有隱式和顯式兩種時間積分方法。（4）由單一結構場求解發展到耦合場問題的求解有限元分析方法最早應用于航空航天領域，主要用來求解線性結構問題，實踐證明這是一種非常有效的數值分析方法。而且從理論上也已經證明，只要用于離散求解對象的單元足夠小，所得的解就可足夠13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能獻。目前流行的CAE分析軟件主要有NASTRAN、ANSYS、ABAQUS、MARC等。MSCNASTRAN軟件因為和NASA的特殊關系，在航空航天領域有著很高的地位，它以最早期的主要用于航空航天方面的線性有限元分析系統為基礎，兼并了PDA公司的PATRAN，又在以沖擊、接觸為特長的DYNA3D的基礎上組織開發了DYTRAN，近來又兼并了非線性分析軟件MARC，成為目前世界上規模最大的有限元分析系統。ANSYS軟件以接頭的防腐性能更COHSCO為重要。油氣井中最常見的兩種腐蝕現象是由 2及2引起的，2與水作用，銹蝕套管及接頭。目前對于解決腐蝕問題有四種基本方法：①用耐腐蝕合金鋼材；②保護性耐腐蝕涂層；③使用防腐劑；④陰極保護法。耐腐蝕合金材料及管接頭，在含腐蝕介質較多地層，目前使用的較多，其中13%Cr合金對CO腐蝕的防止效果顯著，而含更高成分鉻及鎳元素的合金對于HS及CO有222上相當于一個長達上千米甚至幾千米的高壓容器，一方面需要承受自重產生的很大的拉伸載荷，一方面需要承受很大的內外壓力，抗拉和密封性能就成為套管螺紋接頭的兩個重要連接性能指標。套管接頭所承受的拉伸載荷是通過其上的螺紋來傳遞的，而對流體的密封作用也主要通過內、外螺紋面的過盈旋合來實現。接頭性能的好壞，主要受螺紋扣牙連接強度的影響。螺紋扣牙的連接強度是指絲扣13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能應力511MPa,其他螺紋牙應力在400MPa以下。套管接頭的整體性能研究一直是研究者所關注的問題,該項研究主要涉及到2個方面,一是研究螺紋連接的抗拉強度問題,即如何提高套管接頭的承載能力;二是研究套管螺紋連接密封性問題。稠油井采用高溫蒸汽熱力采油(即熱采井),蒸汽溫度一般在300e以上,最高溫度可達到350e,使井下套管接頭的服役條件更加惡劣,所以研究熱采井下套管接頭的連接性能螺紋的受力分布。通過適當改變各螺紋的螺距，可以改善螺紋連接的受力狀況，但各螺紋的軸向受力很不均勻，兩端螺紋與中間螺紋的軸向受力和軸向變形相差十幾倍，一種可行的改變螺紋受力分布的方法是增加接近接箍端面段的螺紋螺距，減少接近接箍臺肩段的螺紋螺距，接箍中段軸向受力較小的各螺紋螺距不改變，而管體的外螺紋螺距也不變。圖411為變螺距螺紋承載面縫隙。在正確組裝情13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能勻，其軸向力遠大于徑向力，因此主要由螺紋承載面的軸向受力來考察整個套管螺紋的受力情況。（2）上扣狀態軸向拉力共同作用下，單級套管螺紋連接的承載面軸向力非常不均勻，大致呈兩頭大中間小的拋物線狀。平均每扣受力為15.6KN，兩端的1號、16號扣牙受力較大，其中1號扣牙軸向力為72.1KN，其它扣牙受力很小，4到13號扣牙受力均不超過10KN，1號、16號扣牙受力是其它扣牙的10倍13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能都開發了和著名的CAD軟件（例如Pro/ENGINEER、Unigraphics、SolidEdge、SolidWorks、IDEAS、Bentley和AutoCAD等）的接口。有些CAE軟件為了實現和CAD軟件的無縫集成而采用了CAD的建模技術，如ADINA軟件由于采用了基于Parasolid內核的實體建模技術，能和以Parasolid為核心的CAD軟件（如Unigraphics、SolidEdge、SolidWorks）實現真正無縫的雙向數據交換。（2）更為強大的網格處理長期以來,國內外均未找到一個完善的用于油井管螺紋保護的方法。國內曾采用過全塑保護環對小直徑油管螺紋的保護,但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能。面困難，可以極大的提高套管接頭研究的效率，尤其對特殊螺紋接頭等新產品的推出，可以借助先進的軟件進行大批量、多種型號的仿真研究，并且能根據生產現場出現的問題，及時有效的對套管接頭進行改進，為實際生產提供合適的套管連接方案。尤其是隨著鉆井技術的不斷進步，對特殊螺紋接頭的要求也越來越高研究工作還在繼續，新的特殊螺紋接頭還在不斷產生，對特殊套管螺紋提出[14]鋼保護環的主要缺點是加工困難,價格高,使用效果不理想。開發新材料研究新工藝,’制造新型保護環一直是國內外各有關油井管步產廠家和用戶不懈探索的課題。按美國石油協會:(API)標準要求,在油井管內外保護環的沒i一}上,要考慮其村料與機械強度能夠保護螺紋和管端在正常裝卸和運輸中不受損壞。內外保護環應能起到保護鋼管螺紋全長的作用,并能在鋼管運輸和正常的庫存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護環的材料中不應含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環境中使用。目前,我國的幾家油井管生產乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質保護環;而在國外,如美國、日_本、聯邦德國、加拿大等國已經采用普通“鋼一塑”13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能、上述兩種保護環都存在缺點,前者制作困難,造價高,而且保護螺紋效果不佳,后者對螺紋的保護效果雖有改善,但成本昂貴。近年來國內外許多鋼管廠都在為改造保護環的結構型式,簡化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無縫鋼管廠的設計,該廠每年需用油套管內外螺紋保護環286萬只,13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能而聯邦德國德馬克公司為寶鋼設計的保護環制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉扣位于二者連接的部位，緩沖區位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內側與鉆桿連接部位的上下兩端。本實用新型鉆桿螺紋保護器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護鉆桿螺紋不易損壞）彎曲載荷，主要是由于斜井造成的。除以上載荷，套管接頭還承受擠壓力、熱應力等載荷，井下工況十分復雜，套管接頭處于多種載荷的共同作用下，也給分析計算增加了難度，應根據實際情況，忽略對套管接頭影響小的載荷，重點考察套管接頭在主要載荷作用下的連接受力情況。1.3.2螺紋扣牙的失效形式套管接頭螺紋扣牙在多種載荷作用下的連接強度，主要指扣牙抵抗以下破壞形式的能力13 3/8 CSG石油套管護絲套|石油套管護絲套耐化學溶劑性能