新聞：菏澤回收剩余廢舊正丙醇√優(yōu)惠的

長(zhǎng)期大量收購(gòu)各種庫(kù)存、積壓化工染料、顏料、過(guò)期油墨，廢油墨。過(guò)期樹(shù)脂。陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂印花涂料、色酚、色基、塑料原料、廢油、橡膠原料、二氧化鈦顏料，氧化鋅、硫酸銅、塑料原料及道路瀝青、重油。包裝不限，數(shù)量不限，價(jià)格面談。電話(huà)；13613205400，聯(lián)系人；張先生

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（2）內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的鐵桶包裝，并標(biāo)有危險(xiǎn)品標(biāo)志。貯存于陰涼、干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，避光，溫度不超過(guò)30 ℃。遠(yuǎn)離火種熱源。準(zhǔn)確稱(chēng)取固體試樣約0.2g，放入清潔干燥的100～150mL碘瓶中，加入碳酸氫鈉1.0g、固體碘化鉀2.0g、冰乙酸10mL，搖勻。用冷凝管夾夾住碘瓶，置65℃恒溫水浴中，并緩慢加入鹽酸3.0mL，邊加邊小心振搖，至溶液內(nèi)只有少量氣泡發(fā)生，再輕蓋瓶塞，靜置15～20min，取出加蒸餾水50mL，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液滴定至淡黃色，然后加入淀粉指示劑10滴，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失，即為終點(diǎn)。按同樣操作步驟但不加鹽酸作空白試驗(yàn)。誠(chéng)接你的來(lái)電來(lái)函，國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口均可以回收染料類(lèi)：活性、酸性、堿性、還原、直接、硫化、中性、弱酸、色基、色酚等國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口系列。顏料類(lèi)：永固、太青、耐曬、大紅粉、合成聚酯樹(shù)脂若采用苯環(huán)的多元酸與多元醇反應(yīng)，合成得到含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂，苯環(huán)的剛性特征賦予樹(shù)脂以硬度，而苯環(huán)的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征賦予樹(shù)脂以耐化學(xué)性。戰(zhàn)時(shí)的推動(dòng)：　第二次世界大戰(zhàn)前夕至40年代末，美國(guó)石油化工在芳烴產(chǎn)品生產(chǎn)及合成橡膠等高分子材料方面取得了很大進(jìn)展。戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)橡膠的需要，促使丁苯、丁腈等合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展。1941年陶氏化學(xué)公司從烴類(lèi)裂解產(chǎn)物中分離出丁二烯作為合成橡膠的單體；1943年，又建立了丁烯催化脫氫制丁二烯的大型生產(chǎn)裝置。1945年美國(guó)合成橡膠的產(chǎn)量達(dá)到 670kt。為了滿(mǎn)足戰(zhàn)時(shí)對(duì)梯恩梯炸藥（即TNT）原料 （甲苯）的大量需求，1941年美國(guó)研究成功由石油輕質(zhì)餾分催化重整制取芳烴的新工藝，開(kāi)辟了苯、甲苯和二甲苯等重要芳烴的新來(lái)源（在此以前，芳烴主要來(lái)自煤的焦化過(guò)程）。當(dāng)時(shí)，由催化重整生產(chǎn)的甲苯占全美國(guó)所需甲苯總量的一半以上。1943年，美國(guó)杜邦公司和聯(lián)合碳化物公司應(yīng)用英國(guó)卜內(nèi)門(mén)化學(xué)工業(yè)公司的技術(shù)建設(shè)成聚乙烯廠(chǎng)；1946年美國(guó)殼牌化學(xué)公司開(kāi)始用高溫氧化法生產(chǎn)氯丙烯系列產(chǎn)品；1948年，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)油公司移植德國(guó)技術(shù)用氫甲酰化法(見(jiàn)羰基合成)生產(chǎn)八碳醇；1949年，乙烯直接法合成酒精投產(chǎn)。石油化工的不斷發(fā)展，使美國(guó)在1950年的乙烯產(chǎn)量增至680kt，重要產(chǎn)品品種超過(guò)100種，石油化工產(chǎn)品占有機(jī)化工產(chǎn)品的60%（1940年僅占5%）。立索爾、中鉻、色淀、橡膠大紅系列等等；油墨：膠印油墨、絲印油墨、塑膠油墨等等。以溴化鋰水溶液為工作時(shí)的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點(diǎn)是：熱效率低，冷卻水消耗量大，設(shè)備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動(dòng)力，是利用太陽(yáng)能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個(gè)機(jī)組除功率較小的屏蔽泵外，無(wú)其它運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)安靜，運(yùn)行時(shí)基本上沒(méi)有噪音和振動(dòng)；以溴化鋰～水作為工質(zhì)對(duì)，無(wú)毒，無(wú)臭，有利于滿(mǎn)足環(huán)保要求；制冷機(jī)在真空狀態(tài)下進(jìn)行，無(wú)高壓危險(xiǎn)；制冷量調(diào)節(jié)范圍廣，在 20% ～ 100% 的負(fù)荷內(nèi)可進(jìn)行制冷量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷卻水溫度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ～ 15 ℃ 的范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求低，無(wú)需特殊的機(jī)座；體積小，用地省，制造管理容易，維護(hù)費(fèi)用亦較低廉；運(yùn)轉(zhuǎn)十分安全。當(dāng)時(shí)有機(jī)化學(xué)化工.于1895年建立以煤與石灰石為原料，用電熱法生產(chǎn)電石(即)的第一個(gè)工廠(chǎng)，電石再經(jīng)水解發(fā)生乙炔，以此為起點(diǎn)生產(chǎn)乙醛，醋酸等一系列基本有機(jī)原料.20世紀(jì)中葉發(fā)展后，電石耗能太高，大部分原有乙炔系列產(chǎn)品，改由為原料進(jìn)行生產(chǎn).蓬勃發(fā)展： 　50年代起，世界經(jīng)濟(jì)由戰(zhàn)后恢復(fù)轉(zhuǎn)入發(fā)展時(shí)期。合成橡膠、塑料、合成纖維等材料的迅速發(fā)展，使石油化工在歐洲、日本及世界其他地區(qū)受到廣泛的重視。在發(fā)展高分子化工方面，歐洲在50年代開(kāi)發(fā)成功一些關(guān)鍵性的新技術(shù)，如1953年聯(lián)邦德國(guó)化學(xué)家K.齊格勒研究成功了低壓法生產(chǎn)聚乙烯的新型催化劑體系，并迅速投入了工業(yè)生產(chǎn)；1955年卜內(nèi)門(mén)化學(xué)工業(yè)公司建成了大型聚酯纖維生產(chǎn)廠(chǎng)；1954年意大利化學(xué)家G.納塔進(jìn)一步發(fā)展了齊格勒催化劑，合成了立體等規(guī)聚丙烯，并于1957年投入工業(yè)生產(chǎn)。其他方面也有很大的發(fā)展，1957年美國(guó)俄亥俄標(biāo)準(zhǔn)油公司成功開(kāi)發(fā)了丙烯氨化氧化生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，并于1960年投入生產(chǎn)；1957年乙烯直接氧化制乙醛的方法取得成功，并于1960年建成大型生產(chǎn)廠(chǎng)。進(jìn)入60年代，先后投入生產(chǎn)的還有乙烯氧化制醋酸乙烯酯，乙烯氧氯化制氯乙烯等重要化工產(chǎn)品。石油化工新工藝技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)成功，使傳統(tǒng)上以電石乙炔為起始原料的大宗產(chǎn)品，先后轉(zhuǎn)到石油化工的原料路線(xiàn)上。在此期間，日本、蘇聯(lián)也都開(kāi)始建設(shè)石油化學(xué)工業(yè)。日本發(fā)展較快，僅十多年時(shí)間，其石油化工生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。蘇聯(lián)在合成橡膠、合成氨、石油蛋白等生產(chǎn)上，有突出成就。化學(xué)加工在形成工業(yè)之前的歷史，可以從18世紀(jì)中葉追溯到遠(yuǎn)古時(shí)期，從那時(shí)起人類(lèi)就能運(yùn)用化學(xué)加工方法制作一些生活必需品，如制陶，釀造，染色，冶煉，制漆，造紙以及制造醫(yī)藥，火藥和肥皂.

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